Tubería soldada en espiral frente a tubería ERW

Tubería soldada en espiral frente a tubería ERW
(1)Proceso de fabricación
Proceso de fabricación de tuberías A.ERW:
Las tuberías soldadas por resistencia eléctrica (ERW) se producen mediante un proceso de fabricación relativamente simple pero eficiente. Comienza con una tira de acero plana desenrollada de un rollo y pasada a través de una serie de rodillos para garantizar un espesor uniforme. Luego, la tira ingresa a la cámara de soldadura, donde se aplica una corriente de alta frecuencia a los bordes de la tira. Este calentamiento localizado hace que los bordes se derritan y se fusionen, formando una soldadura continua. Finalmente, el tubo soldado se corta a la longitud requerida y se somete a diversos procesos de acabado como enderezamiento e inspección.

B. Proceso de fabricación de tubos soldados en espiral:
Los tubos soldados en espiral se fabrican mediante un proceso de fabricación más complejo llamado soldadura en espiral. La banda de acero plana se introduce primero en una máquina equipada con rodillos formadores. A medida que la tira avanza a través de la máquina, adquiere forma de espiral, y cada vuelta se superpone a la anterior. Al mismo tiempo, los bordes de la tira se sueldan entre sí mediante soldadura por arco sumergido (SAW) o técnicas de soldadura continua. Esto crea una soldadura fuerte y sin costuras que se extiende a lo largo de la tubería.

Análisis comparativo:
Al comparar los procesos de fabricación de REG y tubos soldados en espiral, entran en juego varios factores. En primer lugar, el proceso ERW es más sencillo y requiere menos pasos que la soldadura en espiral. Esto ayuda a acortar el tiempo de producción de tuberías ERW y reduce los costos de fabricación. Además, las tuberías ERW exhiben una excelente precisión dimensional y uniformidad debido al control preciso proporcionado por el proceso de soldadura.

La soldadura en espiral, por otro lado, permite la creación de tuberías con diámetros mayores y paredes más gruesas que las tuberías ERW. Esto hace que las tuberías soldadas en espiral sean ideales para aplicaciones que requieren una fuerte integridad estructural y sellado a alta presión. Además, la costura de soldadura continua en el tubo soldado en espiral aumenta la resistencia a la flexión y a la tensión de torsión, lo que lo hace ideal para la instalación en terrenos difíciles.
(2) Resistencia a la presión
Resistencia a la presión de la tubería A.ERW:
La tubería soldada por resistencia eléctrica (ERW) es conocida por su excepcional capacidad para soportar la presión. Las soldaduras sin costuras creadas durante el proceso de fabricación garantizan una resistencia e integridad uniformes a lo largo de toda la tubería. Esto hace que las tuberías ERW sean adecuadas para aplicaciones que requieren una contención confiable de fluidos a alta presión, como sistemas de distribución de agua y oleoductos y gasoductos.

B. Resistencia a la presión de la tubería soldada en espiral:
Asimismo, los tubos soldados en espiral tienen impresionantes propiedades de resistencia a la presión. Las soldaduras continuas a lo largo de la forma en espiral de la tubería proporcionan un fuerte soporte estructural y mejoran su capacidad para soportar presiones internas. La tubería soldada en espiral se usa comúnmente en aplicaciones donde la contención de alta presión es crítica, como sistemas de drenaje subterráneo y redes de tuberías industriales.

Análisis comparativo:
Al comparar la resistencia a la presión de los ERW y los tubos soldados en espiral, ambos tipos muestran un rendimiento encomiable en entornos de alta presión. Las soldaduras sin costuras en las tuberías ERW garantizan resistencia y confiabilidad constantes, mientras que las soldaduras en espiral en las tuberías soldadas en espiral brindan refuerzo adicional para resistir la presión interna.

Sin embargo, vale la pena señalar que la tubería soldada en espiral tiene ciertas ventajas en determinadas situaciones. El diseño en espiral distribuye la tensión de manera más uniforme a lo largo de la tubería, lo que reduce el riesgo de falla localizada en condiciones de presión extrema. Además, en comparación con las tuberías ERW, las tuberías soldadas en espiral pueden adaptarse a diámetros más grandes y paredes más gruesas, lo que mejora aún más su resistencia a la presión.
(3) Rendimiento
A. Atributos de rendimiento de los tubos de acero ERW:
Precisión dimensional
Las tuberías ERW son conocidas por su precisión dimensional, gracias a la uniformidad lograda durante el proceso de fabricación. Esto garantiza la compatibilidad con los accesorios y reduce la necesidad de ajustes durante la instalación.