Tubos recubiertos de hormigón
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Tubos recubiertos de hormigón

La tubería de revestimiento de hormigón, también llamada tubería de revestimiento de peso de hormigón (tubería CWC), es la tubería de acero externa con revestimiento de peso de hormigón (mezclado con cemento, agregados, malla de acero reforzado y agua), para proporcionar una fuerte protección contra la fuerza descendente (impacto del anclaje). , actividad de dragado, pesca, hundimiento de barcos) o una flotabilidad negativa para las tuberías. La tubería de acero recubierta de concreto se usa comúnmente en tuberías submarinas (submarinas), agregando el peso adecuado de los recubrimientos de concreto para soportar una presión resistente contra el agua de mar.
Investigación
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  • Detalles del producto
  • Tabla de tolerancia
  • Composición química
  • Investigación
  • Especificaciones

Introducción a la tubería de revestimiento de hormigón

Producto:

Tubería recubierta de hormigón, revestimiento de peso de hormigón

Solicitud:

Se utiliza para gas natural, petróleo, agua y alcantarillado, y sistemas de tuberías

Tamaño:

DE: 219mm~2020mm

Peso: 5 mm ~ 25 mm

LONGITUD: 4mtr, 6mtr, 12mtr, 18mtr, 21mtr

Estándar

DIN 30670, DIN 30671, DIN 30678, SY/T0413-2002, etc.

Cinta de tubería

Soldadura por arco sumergido (LSAW/SSAW), soldadura por resistencia eléctrica

Fin

Extremo liso/extremo biselado, sin rebabas


Rangos de dimensiones para tubería de revestimiento de hormigón

Estándares de tubería madre: API 5L Grado B a Grado 80. ISO 3183 Grado L245 a L555.
Rango de diámetro: 6” a 60”
Grosor de la tubería: SCH 20, SCH 40, SCH 80
Longitud: Hasta 12 metros 

Peso del concreto Densidad del revestimiento

La formulación de concreto se puede adaptar a cualquier especificación de densidad especificada, normalmente son 140, 165 y 190 libras por pie cúbico, también se aplican densidades más pequeñas o más grandes.
Rango de densidad: 1800-3450 kg/m3 (112-215 lbs/ft3)
Resistencia a la compresión del concreto: De 3000 psi a 7200 psi. Hasta 50 MPa.
Espesor del concreto: 1 pulgada a 8 pulgadas. (25 mm a 200 mm) 

Estándares referidos

DNV-OS-F101: Submarine Pipeline Systems – SAWL 245, SAWL290, SAWL 320, SAWL 360, SAWL 415, SAWL 450, SAWL 485, SAWL 555
ISO 21809-5:2010: Petroleum and natural gas industries – External coatings for buried or submerged pipelines used in pipeline transportation systems – Part 5: External concrete coatings.
• ASTM C42 Standard Test Method for Obtaining and Testing Drilled Cores and Sawed Beams of Concrete
• ASTM C87 Test Methods for Effect of Impurities in Fine Aggregate on Strength of Mortar BS 1881 Methods of Testing Concrete
• ASTM C642 Standard Test Method for Specific Gravity, Absorption, and Voids in Hardened Concrete
• BS 3148 Test Methods for Water for Making Concrete
• BS 4449 Material Specification for Carbon Steel Bars for Concrete Reinforcement
• BS 4482 Alambre de acero templado trefilado para el refuerzo de hormigón
• BS 4483 Especificación para tejido de acero para el refuerzo de hormigón
• ISO 4012 Muestra de prueba para determinar la resistencia a la compresión
Características de la tubería CWC
La tubería CWC consta de cemento, agua, agregados y refuerzo Materiales, su ventaja es fijar la tubería de forma estable y proporciona una protección mecánica eficaz. En comparación con otro tipo de aislamiento como tubería en tubería, la tubería CWC es más eficiente en cuanto a ahorro de costos, fácil instalación de tuberías y operaciones convenientes. 

Beneficios de la tubería de revestimiento de hormigón

• Protección mecánica y flotabilidad negativa
• Protección anticorrosión
• Excelente compatibilidad
• Adhesión a largo plazo al acero
• Muy adecuado para métodos de colocación de bobinas
• Alta resistencia al desprendimiento catódico
• Y mucho más

  • Proceso

Concrete Coating Pipe process

  • Prueba

Pruebas radiográficas

Radiographic testing is performed by recording degrees of absorption of penetrating radiation throughout the pipe wall. This results in generating a latent image of the object being under consideration or examined on a film that is later on chemically treated to transform the latent image into a permanent shadow image of internal and external defects in the pipeline. High intensity of radiation passes through the defected area when compared to regions without defects. Finally, these radiographer images can be evaluated by either professionals or automated computer vision systems.


Low-frequency electromagnetic testing (LFET)

En este proceso, el proceso de inspección se logra colocando dos extremos del controlador electromagnético en la superficie metálica y se coloca un sensor entre los dos extremos del controlador. El controlador es una fuente de emisión de señal de corriente alterna de baja frecuencia (3-40 Hz) y los sensores detectan el campo magnético que se desarrolla entre los dos polos del controlador. El principio de esta prueba es, “los defectos en la estructura de acero alteran el campo magnético”, esta alteración es registrada por los sensores en forma de amplitudes y variaciones de fase. Si se encuentran más fallas, la desviación en la señal magnética será más amplia y los sensores registrarán más cambios en la señal magnética. Finalmente, las señales registradas se transformaron en un porcentaje de pérdida de material mediante cálculos numéricos.


Pruebas electromagnéticas de campo equilibrado

Este proceso de inspección de tanques cilíndricos de almacenamiento se puede consumar colocando una sonda electromagnética cerca de un cuerpo metálico. Se registra la divergencia en el campo magnético; las secciones vertical y horizontal de la señal están desfasadas para reducir el ruido al determinar el campo magnético.


Pruebas ultrasónicas longitudinales

En las pruebas ultrasónicas, un transductor emite ondas ultrasónicas de alta frecuencia y las propaga a través del material bajo investigación. Además, los transductores registran el lapso de tiempo entre las ondas liberadas y cuando los ecos de las ondas se reciben nuevamente en los transductores. En caso de fallas, la duración del tiempo entre las ondas liberadas y resonadas se condensó (comparando la ausencia de fallas en el material). En las pruebas ultrasónicas, las partículas del material en cuestión oscilan en respuesta a la energía presente en las ondas ultrasónicas que se propagan a través de él. La dirección de la oscilación de las partículas es la dirección longitudinal.


Prueba ultrasónica de onda cortante

El principio de funcionamiento de las pruebas ultrasónicas de ondas transversales es el mismo que el de las pruebas ultrasónicas longitudinales. La única diferencia es que el movimiento de las partículas es perpendicular a la dirección del sonido/ondas ultrasónicas. SWUT también se denomina prueba de haz angular, ya que se emplea para averiguar las dimensiones de los defectos y su profundidad en el material en cuestión.

  • Embalaje y entrega

Concrete Coating Pipe Concrete Coating Pipe concrete weight coating pipe concrete weight coating pipe

  • Tabla de tolerancia
  • Composición química

MATERIALES

Todos los materiales de revestimiento de hormigón serán proporcionados por el CONTRATISTA y consistirán en cemento Portland, agregados, acero de refuerzo y agua. Estos materiales deben cumplir con las siguientes especificaciones.


Cemento

Cement shall conform to ASTM C150, Type II, or approved equal and shall be stored in a manner that will satisfactorily protect it from the elements. Cement that has hardened, partially hardened, or become lumpy shall not be used. Test certificates from the cement manufacturer shall be presented to the COMPANY for all cement.


Water

Water shall be clean and free from injurious amounts of oil, acid, alkali, salt, organic material or other deleterious substances. Seawater or water from stagnant swamps or excavations shall not be used. The COMPANY reserves the right to require the CONTRACTOR to test the water and have the results approved by the COMPANY prior to its use in the concrete mixture.


Sand (Silica Type)

La arena utilizada será de grano redondo y se obtendrá por tamizado. Estará libre de cantidades nocivas de sal, álcali, sustancias nocivas o impurezas orgánicas. La idoneidad de la arena natural para hacer concreto se determinará de acuerdo con los requisitos de la norma ASTM C33. La arena se clasificará bien hasta los siguientes tamaños de tamiz:

% estándar de EE. UU.

Tamaño del tamizPasivo

4100

880‐100

1650‐80

3025-55

505-30

1000-10


Agregar

Se agregará mineral de hierro o bario bien graduado a los agregados para lograr la densidad requerida.

Los agregados de concreto deben estar limpios, sanos y libres de cantidades nocivas de sal, álcali, impurezas orgánicas u otras materias nocivas. Los agregados deberán cumplir con los requisitos de ASTM C33. Los agregados deben estar bien clasificados para los siguientes tamaños de tamiz:

% estándar de EE. UU.

Tamaño de tamiz Pasivo

3/8 pulg. 100

Nº 4 80‐90

Nº 16 40‐70

Nº 50 10‐30

Nº 100 0‐10

Los agregados se almacenarán en un área adecuadamente nivelada para asegurar un drenaje satisfactorio de la tubería de almacenamiento.


Acero de refuerzo

El refuerzo consistirá en una malla de alambre tejida o soldada. La malla de alambre tejido será del tipo hexagonal con alambres extra longitudinales. El tamaño de las aberturas de malla hexagonal debe ser de 1,5 pulgadas a lo largo de las dimensiones mínimas. La malla de alambre soldado tendrá aberturas de 1 pulgada por 2 pulgadas.

La malla de alambre deberá estar galvanizada y los materiales deberán cumplir con las normas ASTM A82, A90, A185 y A641, según corresponda.

  • Investigación

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