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Pruebas Penetrantes:

La solución penetrante se aplica a accesorios de tubería o superficies limpias de bridas. El líquido se introduce en grietas o defectos por acción capilar. El exceso de material penetrante se limpia cuidadosamente de la superficie. se extiende y muestra una indicación. Esta indicación es mucho más fácil de encontrar que la grieta o el defecto.

Pruebas de partículas magnéticas

Se establece un campo magnético en un accesorio de tubería hecho de material ferromagnético. Las líneas magnéticas de fuerza viajan, salen y vuelven a entrar en el material en los polos. Los defectos como grietas o huecos no pueden soportar tanto flujo y fuerzan parte del flujo hacia el exterior. de la pieza. Las partículas magnéticas distribuidas sobre este accesorio de tubería serán atraídas a las áreas de fuga de fundente y mostrarán una indicación visible.

Prueba de ultrasonido

Cuando el verificador de calidad utiliza un transductor para enviar ondas sonoras de alta frecuencia a un accesorio de tubería o brida. Las ondas viajan a través del producto y son recibidas por el mismo transductor u otro. La cantidad de energía transmitida o recibida y el tiempo de la La energía que se recibe se analiza para determinar la presencia de fallas. También se pueden medir los cambios en el espesor y las propiedades del material.

Pruebas de corrientes de Foucault

La prueba de corrientes de Foucault se usa mucho como método NDT para tuberías de acero sin costura. La corriente eléctrica alterna pasa a través de una tubería de acero que produce un campo magnético. Cuando la tubería se coloca cerca de un material conductor, el campo magnético cambiante induce el flujo de corriente en la tubería. Estas corrientes viajan en bucles cerrados y se llaman corrientes de Foucault. Las corrientes de Foucault producen su propio campo magnético que se puede medir y usar para encontrar fallas.

Pruebas radiográficas

Nuestro equipo de control de calidad usa RT para verificar la calidad de la costura soldada. Colocan la fuente de radiación y el detector en los dos lados de la costura y usan rayos X para producir imágenes de la costura soldada a partir de una película u otro detector que sea sensible a la radiación. El grosor y la densidad de la costura soldada por la que deben penetrar los rayos X afecta la cantidad de radiación que llega al detector. Esta variación en la radiación produce una imagen en el detector que a menudo muestra las características internas de la costura de prueba.