Introducción de tubería soldada galvanizada
Producto: |
tubo galvanizado, tubo de acero galvanizado, tubo de acero galvanizado en caliente, tubo de acero pregalvanizado |
Solicitud: |
Se utiliza para el transporte de líquidos, gases y calefacción a baja presión. |
Tamaño: |
DE: 21,3 mm ~ 406,4 mm |
PESO: 0,5 mm ~ 20 mm |
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LONGITUD: 0,3 mtr ~ 18 mtr, longitud Ramdon, longitud fija, SRL, DRL |
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Estándar |
GB/T 3091 Q195/Q215/Q235/Q345, BS 1387, EN 39, EN 1139 S235JR/S275JR, ASTM A53 GR. A/B/C, JIS G3444 STK 400/STK 500 |
Cinta de tubería |
Tubería de acero sin soldadura y soldada (redonda/cuadrada/rectangular) |
Fin |
Corte cuadrado/roscado, sin rebabas |
El Tubo Soldado Galvanizado es apto para su uso en ambientes que requieran alta resistencia a ambientes químicos, ambientes marinos o altas temperaturas.
Las especificaciones son las siguientes:
Estándar |
ASTM A-53 |
BS 1387-1985 |
JIS G 3452 |
Rango de tamaño (OD) |
21,3 mm a 609,6 mm |
21 mm a 166 mm |
21,3 mm a 460,8 mm |
Espesor |
2,77 mm -> 15 mm |
2 mm a 5,4 mm |
2,8 mm -> 7,9 mm |
Ensayos de tracción
Para medir la resistencia del material de la tubería, se probó un conjunto de tres muestras de prueba de tracción de tamaño inferior. Los especímenes fueron cortados longitudinalmente de una pieza de tubería. Se eligieron especímenes de tracción de tamaño inferior para tener en cuenta la curvatura de la tubería. La geometría, las dimensiones y la orientación de los especímenes de tracción se muestran en la Fig. 1.
Figura 1 Muestreo de los especímenes de tracción del tubo: (a) y la geometría y dimensiones del espécimen y (b) la orientación del espécimen.
La integridad estructural de las estructuras soldadas depende en gran medida de las propiedades mecánicas del metal de soldadura. Para medir la resistencia del metal de soldadura, utilizado en el estudio actual, se fabricó un bloque de metal de soldadura mediante una serie de cordones de soldadura depositados uno encima del otro, ver Fig. 2a. Limpieza cuidadosa de la superficie de soldadura después de cada cordón. El electrodo de soldadura usado se designó como AWS E 6013. Se cortaron especímenes de prueba de tracción estándar del bloque de metal de soldadura en la dirección de soldadura, consulte la Fig. 2. Luego, esos especímenes se probaron en una máquina de prueba universal.
Todos los ensayos de tracción del material de la tubería y sobre el metal de soldadura se realizaron en una máquina de ensayo universal TM-300 con sistema autónomo de doble columna con una capacidad de carga máxima de 300 kN.
Pruebas de flexión de tuberías
Los tubos soldados fueron sometidos a pruebas de flexión. Los tubos se cortaron longitudinalmente en cuatro segmentos iguales, como se muestra en la Fig. 3. Esto es para facilitar el procedimiento de prueba y para caracterizar la diferencia entre doblar por la cara y doblar por la raíz. La Fig. 4 ilustra la configuración experimental para las pruebas de flexión de tres puntos. La geometría y las dimensiones de los especímenes de tubería junto con el diseño de la prueba de flexión se muestran en la Fig. 5. La prueba de flexión de la cara se realizó de manera que la cara de la soldadura estuviera en el exterior del radio de flexión. La prueba de flexión de la raíz se realizó de manera que la raíz de la soldadura estuviera en el exterior del radio de flexión.
Figura 2 Muestreo de la muestra de tracción del metal de soldadura. (a) Bloque de metal de soldadura fabricado internamente. (b) Muestreo del espécimen del bloque de metal de soldadura. (Dimensiones en mm)
Figura 3 Muestreo de probeta de flexión de los tubos soldados
ASTMA53/A53M-07 Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales:
Estándar |
Composición química |
Propiedades mecánicas |
||||||
|
C |
Si |
Minnesota |
PAG |
S |
Límite elástico |
Resistencia a la tracción |
Alargamiento 2 pulgadas (50 mm) |
|
% máx. |
% máx. |
% máx. |
% máx. |
% máx. |
(Mín.) |
(Mín.) |
(Mín.) |
Grado A |
0.25 |
- |
0,95 |
0.05 |
0.045 |
205 |
330 |
- |
Grado B |
0.30 |
- |
1.20 |
0.05 |
0.045 |
240 |
415 |
- |
StandardJIS G 3452-2004 El estándar industrial japonés especifica:
Estándar |
Composición química |
Propiedades mecánicas |
|||||
|
C % máx. |
Minnesota % máx. |
PAG % máx. |
S % máx. |
Límite elástico MPa |
Resistencia a la tracción MPa |
Alargamiento
mínimo |
SGP |
- |
- |
0.040 |
0.040 |
- |
290 |
30 |
EN 10255:2004 (BS 1387-1985) Norma británica:
Estándar |
Composición química |
Propiedades mecánicas |
Examen HIDROSTATICO (Bar) |
|||||
|
C % máx. |
Minnesota % máx. |
PAG % máx. |
S % máx. |
Límite elástico (Mín.) |
Resistencia a la tracción (Mín.) |
Alargamiento (Mín.) |
|
Luz de clase |
0.20 |
1.40 |
0.035 |
0.030 |
195 |
320-520 |
20 |
50 |
Clase Media |
0.20 |
1.40 |
0.035 |
0.030 |
195 |
320-520 |
20 |
50 |
clase pesada |
0.20 |
1.40 |
0.035 |
0.030 |
195 |
320-520 |
20 |
50 |
Provincia de Hunan
+86-731-85648266
Provincia de Liaoning
+86-731-85648266
Provincia de Hebei
+86-731-85648299
Provincia de Jiangsu
+86-731-85648299
Tianjin
+86-731-85648255
Singapur