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Tubo de pilling

Los tubos de acero para pilotes son tubos de acero soldados, soldados en espiral o sin costura. Los pilotes tubulares de acero se utilizan para cimientos profundos y para transferir cargas desde edificios y otras estructuras a capas profundas de suelo subterráneo. Los pilotes de tubería de acero ayudan a resistir la presión de la carga al permitir la fricción de la piel y el rodamiento de puntos. Los pilotes tubulares de acero se colocan en su lugar con placas o puntas y pueden ser cerrados o abiertos. Algunas tuberías de acero para pilotes se rellenan con hormigón para maximizar la resistencia y la capacidad de carga. A veces, apilar tuberías de acero más grandes y gruesas es una opción más rentable que llenar pilas más pequeñas y delgadas con hormigón.

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Especificaciones

Alcance	Pilotes de tubería de acero para miembros de carga estructurales permanentes o como caparazón para formar pilotes de hormigón moldeados en el lugar.
Especificación	ASTM A252, Grados 2 y 3/modificado a 50 ksi min. producir
Proceso de manufactura	Soldadura por resistencia eléctrica de costura recta (ERW)
Tamaño (DE)	8.625, 10.750 y 12.750
Calibre/espesor de pared	0,250, 0,313, 0,375 y 0,500 (nominales)
Propiedades de resistencia/alargamiento	Rendimiento: 50 ksi min., 60 ksi min., 75 ksi min., 80 ksi min. Apunta a. Tracción: 66 ksi mín. Elongación: 20% mín.
Tolerancia de rectitud	1/8” x largo (en pies), dividido por cinco
Tolerancia de peso	El peso no debe variar más de un 15 % por encima o un 5 % por debajo. El peso de los pilotes se controla mediante la utilización de bobinas de calibre mínimo. La abrasión no pesa cada longitud individual de tubería.
Composición química	Carbono: 0,23 máx. Manganeso: 1,35 máx. Cumple con la norma ASTM A252
Carbono Equivalente (CE)	0,45 máx. (por AWS D1.1)
soldabilidad	Metal base AWD D1.1 Se puede soldar con procedimientos de soldadura precalificados por AWS
Pruebas	ASTM A370: prueba interna de aplanamiento y cono por calor
Informes de pruebas de materiales	Se proporcionan informes de pruebas de materiales para cada tramo de tubería. Certificaciones de bobinas de molinos de acero/certificaciones de calibre disponibles a pedido.
Marca/Sello de identificación	Plantilla de tinta en un lado del OD, estampado de identificación cuando se solicite

NIVELES DE FUERZA	GRADO 2	GRADO 3
Límite elástico	35.000 psi mín.	45.000 psi mín.
Resistencia a la tracción	60.000 psi mín.	66.000 psi mín.
% de elongación en 2” min.	25	20
Cumple con los requisitos de soldadura de metales base AWS D1.1	Sí	Sí

Ventajas de los pilotes de tubería

A diferencia de otras opciones para cimientos profundos, los pilotes tubulares ofrecen varias ventajas.

1. Reducen los costos porque se pueden adaptar para cumplir con los requisitos específicos de soporte de carga.

2. Son fáciles de manejar e instalar, y son fáciles de inspeccionar y probar antes de usar.

3. Son resistentes y es poco probable que se agrieten o se dañen mientras se hunden en el suelo.

4. Además, se pueden agregar pilotes de tubería para reforzar el soporte de los cimientos después de la construcción y durante varias fases de la construcción.

Aplicación de la píldora de tubería de acero

Los pilotes de tubería se pueden utilizar para la creación de lo siguiente:

• Cimientos de construcción

• Cimientos de puentes

• Cimentaciones de carreteras

• Fundaciones de estructuras marinas

• Cimentaciones de muelles

• Cimientos de construcción costa afuera

• Fundaciones ferroviarias

• Fundaciones para la construcción de yacimientos petrolíferos

• Cimientos de torres de comunicación

• Cimientos de columnas

Tipos de tubos de acero para pilotes

Según los diferentes entornos y requisitos del suelo, el pilotaje de tuberías se puede dividir en pilotes de extremo abierto (pilotes de tuberías desenchufados) y pilotes de extremos cerrados (pilotes de tuberías tapados).

Proceso

Tan pronto como recibamos sus diseños de pilotes de tubería, nuestra división de fabricación comenzará a crear su pilote de tubería. La fabricación generalmente se lleva a cabo en estos pasos:

Corte y grabe la placa de acero con cortadores de plasma CNC.

Bisele los extremos de la placa (si es necesario) para garantizar una soldadura de calidad.

Enrolle la placa en cilindros.

Suelde la costura longitudinal del cilindro.

Conecte los cilindros soldando la costura circunferencial utilizando nuestro sofisticado proceso de arco sumergido.

Envíe el pilote de tubería a la división de pruebas de T BAILEY INC., donde el pilote de tubería completo debe pasar una inspección rigurosa antes de enviarlo al sitio de trabajo.

Si el proyecto lo especifica, el acero se chorrea y se recubre para aumentar la longevidad.

Prueba

Nuestras capacidades de prueba incluyen:

Inspección visual y seguimiento paso a paso de todos los procesos para garantizar la mejor calidad posible

Pruebas radiográficas (RT)

Pruebas ultrasónicas (UT)

Pruebas de líquidos penetrantes (PT)

Pruebas de Partículas Magnéticas (MT)

Tratamiento térmico y alivio del estrés.

Pruebas de dureza

Pruebas de impacto

Identificación positiva de materiales (PMI)

Prueba de fugas

Prueba hidrostática, hasta 2500 psig

Monitoreo e informes ambientales

Prueba de sal soluble

Medición de perfil de revestimiento y voladura completa

Dry film thickness testing

Adhesion Testing

Lining continuity (holiday) testing

Embalaje y entrega

Tabla de tolerancia

Tolerancias de peso y dimensiones de tuberías de acero para pilotes

Pesos de los pilotes de tubería por unidad (pies, metros o longitudes)
Tolerancia permitida: El peso de los pilotes de tubería A252 debe estar en +15% o -5% del peso teórico. Tolerancias de OD a +/-1%, espesor de pared +/- 12%.
Longitudes: como se especifica SRL, DRL o longitud fija de 20 pies o 40 pies y personalizada.

Variaciones permitidas para tubería de acero para pilotes A252

Espesor de pared: No más del 12,5 % por debajo del espesor de pared nominal especificado.

Pesos por pie: El peso de cualquier tramo individual de tubería no debe variar más de un 15 % por encima o un 5 % por debajo del peso especificado. Cada longitud individual se pesará por separado.

Diámetro exterior: No variará más de más o menos 1% del diámetro especificado.

TOLERANCIAS	TODOS LOS GRADOS
Tamaño de diámetro exterior
>1,9 - 2,5 incluida	+/- 1%
>2,5 - 3,5 incluidos	+/- 1%
>3,5 - 5,5 incluidos	+/- 1%
>5.5	+/- 1%
Espesor de pared	–12,5%
Peso	+15% / –5%
Rectitud (máx. permitida)	No especificado

Composición química

Requisitos químicos para tubería de acero A252

	Fósforo
Sin soldadura y ERW soldados	% máx. 0,050

Composición química			Carbono: 0,23 máx. Manganeso: 1,35 máx. Cumple con la norma ASTM A252
	NIVELES QUÍMICOS	TODOS LOS GRADOS
	Carbón	N / A
	Manganeso	N / A
	Fósforo	0,050 máx.
	Azufre	N / A
	Silicio	N / A
	Elementos de refinación de granos	N / A