Ventajas y tecnología de procesamiento de la tubería de acero galvanizada sin costura

Un tubo de acero sin costura galvanizado es un tipo de tubo de acero que ha sido sometido al proceso de galvanización. La galvanización implica recubrir la tubería de acero con una capa de zinc para mejorar su resistencia a la corrosión y extender su vida útil. Este proceso es particularmente beneficioso para tuberías que estarán expuestas a condiciones ambientales adversas, humedad y elementos corrosivos. En este pasaje, hablaremos sobre las ventajas y la tecnología de procesamiento de los tubos de acero galvanizado sin costura.

Ventajas de la tubería de acero galvanizada sin costura:

- Resistencia a alta presión:

Los tubos sin costura galvanizados en caliente exhiben una resistencia superior a presiones más altas en comparación con sus contrapartes.

- Vida útil media larga:

Recubiertos con una adherencia media de 500 g/m2, los tubos galvanizados sin costura pueden durar más de 50 años sin mantenimiento en ambientes secos y suburbanos.

- No se requiere mantenimiento durante el uso:

Los tubos sin costura galvanizados en caliente cuentan con una excelente resistencia a la intemperie y una vida útil prolongada, por lo que no requieren costos de mantenimiento. A diferencia de la pintura, que requiere un mantenimiento regular, esto se traduce en un ahorro sustancial tanto en dinero como en costes sociales.

- Buena robustez:

Los tubos galvanizados sin costura demuestran robustez, capaces de soportar daños mecánicos durante la manipulación y elevación. La capa galvanizada forma una estructura de aleación con una dureza y propiedades mecánicas encomiables.

- Protección contra daños locales:

Incluso con defectos menores, los tubos galvanizados sin costura ofrecen capacidades de protección. La actividad química del zinc supera a la del hierro, lo que permite que el zinc proteja el acero expuesto, lo que ilustra la propiedad protectora del ánodo de sacrificio.

- Protección integral, sin ángulos muertos:

La inmersión de la pieza de trabajo en zinc líquido durante la galvanización en caliente garantiza una protección completa. Cada rincón de la pieza de trabajo, especialmente los ángulos agudos y las superficies cóncavas, entra en contacto con el recubrimiento, espesándolo en áreas de difícil acceso mediante pulverización.

- Sin impacto en las propiedades mecánicas:

La galvanización en caliente no tiene efectos adversos sobre las propiedades mecánicas del diseño original de los tubos de acero sin costura (SMLS).

Tecnología de procesamiento de tubos de acero galvanizado sin costura:

- Evitar defectos de fundición:

Para evitar agujeros y defectos de contracción en las piezas fundidas de tubos sin costura, se emplean métodos como elevadores, hierro frío y subsidios en el proceso de fundición para garantizar la condensación secuencial.

Lograr un espesor de pared uniforme en piezas fundidas de tubos sin costura, evitar estructuras afiladas y en ángulo recto, incorporar aserrín en la arena de moldeo, agregar coque en el núcleo y usar núcleos huecos y núcleos de arena bituminosa mejoran la concesión y la permeabilidad al aire de la arena o los núcleos, minimizando la contracción. , poros y grietas.

- Optimización de las condiciones de vertido:

Debido a la escasa fluidez del acero fundido, se toman medidas para evitar el aislamiento por frío y un vertido inadecuado. El espesor de la pared de las piezas fundidas de acero se mantiene en un mínimo de 8 mm y se emplean métodos de fundición en seco o en caliente.

Las temperaturas de vertido se ajustan cuidadosamente, oscilando generalmente entre 1520°C y 1600°C. Las temperaturas más altas mejoran la fluidez, pero deben controlarse para evitar defectos como granos gruesos, craqueo térmico, poros y adhesión de la arena. Las piezas fundidas pequeñas, de paredes delgadas y de formas intrincadas suelen tener una temperatura de vertido de aproximadamente 150 °C, cercana al punto de fusión del acero.