ERW significa "Resistencia eléctrica soldada". Las tuberías y los tubos ERW se fabrican con metal rodante y luego soldándolo longitudinalmente a través de su longitud. Las tuberías ERW tienen una junta soldada en su sección transversal. Erw Pipe Cold formó a partir de una cinta de acero tirada a través de una serie de rodillos y se formó en un tubo que se fusiona a través de una carga eléctrica. Se utiliza principalmente para aplicaciones de presión baja / media, como el transporte de agua / aceite.
El transporte de la tubería es un modo de transporte que utiliza tuberías como medio de transporte y está impulsado por una cierta diferencia de presión para transportar sustancias de fluidos como gas, líquido, suspensión (como petróleo, gas natural, agua, enloquecido de carbón, etc.) a largas o cortas distancias. Tiene las características de una fuerte continuidad, alta eficiencia de transporte, bajo consumo de energía y poco impacto en el medio ambiente natural. Es uno de los cinco principales modos de transporte en el sistema logístico moderno, junto con ferrocarriles, carreteras, vías fluviales y aviación. Ocupa una posición central en el transporte de energía como el petróleo y el gas natural, especialmente.
Ventajas de la tubería ERW en el transporte de tuberías
Las tuberías de acero ERW (soldadura de resistencia eléctrica de alta frecuencia) han demostrado una serie de ventajas irremplazables en el campo del transporte de tuberías (que cubren el petróleo, el gas, el agua, los medios químicos y otros escenarios de transporte) debido a su proceso de producción y características de rendimiento únicas, de la siguiente manera:
1. Calidad de soldadura estable y alta resistencia general
Las tuberías de acero ERW usan corriente de alta frecuencia para calentar el borde de la tubería, lo que hace que se fusione bajo presión. Los granos de metal en la soldadura se recristalizan, y la resistencia a la soldadura está cerca del del material principal, evitando defectos como los poros e inclusiones de escoria que pueden ocurrir en la soldadura tradicional.
Esta calidad de soldadura uniforme asegura que la tubería pueda soportar mayores presiones de trabajo (especialmente adecuadas para escenarios de transporte de mediano y alta presión), reduce el riesgo de fuga causada por soldaduras débiles durante el transporte de larga distancia y garantiza la seguridad del transporte medio.
2. Alta precisión dimensional y una fuerte consistencia
El proceso de producción está controlado por molinos de precisión, por lo que el diámetro exterior y las desviaciones de espesor de la pared de las tuberías de acero ERW son pequeñas, y la redondez y la rectitud son altamente precisas.
Esta característica hace que sea más fácil conectar tuberías (como conexiones de soldadura y brida), reduce los errores de instalación y mejora la eficiencia de la construcción; Al mismo tiempo, el tamaño uniforme ayuda a reducir la resistencia al flujo del medio y reducir el consumo de energía de transporte.
3. Alta eficiencia de producción y ventaja significativa de costos
El proceso ERW implica el rodamiento y la soldadura continua, que es más simple que el proceso de perforación y rodamiento de tuberías de acero sin costuras, con velocidad de producción rápida y alta tasa de rendimiento (la tasa de utilización de las materias primas puede alcanzar más del 90%).
El costo de producción más bajo lo hace más económico en proyectos de tuberías de gran presión y baja presión. Es especialmente adecuado para la colocación a gran escala de tuberías de transmisión a larga distancia (como redes de suministro de agua urbana, tuberías de ramas de petróleo y gas), lo que puede reducir significativamente la inversión total del proyecto.
4. Fuerte adaptabilidad y amplia gama de especificaciones
Las tuberías de acero ERW se pueden producir en una amplia gama de especificaciones, desde diámetros pequeños y medianos (como DN15) hasta diámetros más grandes (algunos procesos pueden alcanzar DN600 o más), y se puede producir de manera estable, y el grosor de la pared puede ajustarse de manera flexible de acuerdo con los requisitos de presión de entrega.
No solo puede cumplir con el transporte de ramas de calibre pequeños y mediáticos de tuberías urbanas, sino también adaptarse a los requisitos de calibre medio de las tuberías de troncos de larga distancia. Es adecuado para los escenarios de transporte de varios medios (petróleo, gas, agua, vapor, etc.).
5. Excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la fatiga
Después del tratamiento de la superficie (como el recubrimiento de galvanización y anticorrosión), las tuberías de acero ERW de alta calidad tienen una mayor resistencia a la corrosión del suelo y la corrosión atmosférica, especialmente en tuberías de agua y gas subterráneas, lo que puede extender su vida útil y reducir los costos de mantenimiento.
Además, su material y estructura uniformes le dan una buena resistencia a la fatiga, puede adaptarse a las fluctuaciones de presión durante el transporte medio y reducir el riesgo de agrietamiento después del uso a largo plazo.
6. La protección y la sostenibilidad del medio ambiente son sobresalientes
En comparación con las tuberías de acero perfectas, el proceso ERW consume menos energía (no se requiere una perforación a alta temperatura), emite menos contaminantes durante el proceso de producción y cumple con los requisitos de protección ambiental de la industria moderna.
Al mismo tiempo, las tuberías de acero se pueden reciclar y reutilizar. Después de retirarse las tuberías, pueden reprocesarse mediante fundición, reduciendo los desechos de recursos y conformes a la tendencia de la construcción de tuberías verdes.
Estas ventajas hacen de las tuberías de acero ERW el material de tubería preferido con rentabilidad y confiabilidad en los campos de transporte de tuberías, como la infraestructura urbana (suministro de agua, calefacción, gas), recolección y transporte de campo de petróleo y gas, y transporte de medios químicos.
