La tubería de acero sin costuras API 5L Grado B es un producto de tuberías ampliamente utilizado en la industria del petróleo y el gas. Se adhiere al estándar API 5L establecido por el American Petroleum Institute (API), donde "L" significa tubería de "línea". Este estándar se aplica a tuberías de acero sin costuras y soldadas, siendo el grado B uno de los grados de uso común debido a sus propiedades mecánicas equilibradas y una excelente soldabilidad.
La especificación API 5L se actualiza regularmente para reflejar los avances en las prácticas de la industria y las tecnologías de fabricación, asegurando que los materiales de tuberías cumplan con los requisitos exigentes de los modernos sistemas de transmisión de petróleo y gas.
Características del material de la tubería de acero sin costuras API 5L Grado B
Las tuberías de acero sin costuras API 5L de grado B están hechas principalmente de acero bajo en carbono, con un contenido de carbono típicamente inferior al 0,25%. Este bajo nivel de carbono contribuye a una excelente soldabilidad, lo que hace que la tubería sea fácil de conectar durante la instalación de la tubería.
Además, el manganeso (MN) y el silicio (SI) se agregan comúnmente para mejorar la resistencia y la tenacidad mecánica:
El manganeso ayuda a refinar la estructura del grano, mejorando la fuerza y la enduribilidad.
El silicio mejora la dureza y la elasticidad.
El efecto sinérgico de estos elementos de aleación asegura que la tubería pueda funcionar de manera confiable bajo condiciones de carga de alta presión y compleja. Además, el proceso de fabricación sin problemas elimina las zonas de soldadura, a menudo vistas como puntos débiles, proporcionando una estructura uniforme y una resistencia a la presión superior.
Proceso de fabricación de API 5L Grado B tubería de acero sin costuras
La producción de tuberías de acero sin costuras API 5L de grado B implica una serie de pasos bien controlados para garantizar la consistencia y calidad del producto:
Preparación de palanquillas
Los billets de acero redondo de alta calidad se seleccionan cuidadosamente y se calientan a la temperatura requerida para hacer que el material sea maleable para el procesamiento.
Perforación
Se utiliza una máquina perforadora para convertir el tocho sólido en un tubo hueco, formando la estructura base de la tubería.
Rodando y estirando
El tubo hueco se somete a múltiples etapas de rodamiento y estiramiento para lograr el diámetro externo deseado y el grosor de la pared, utilizando molinos avanzados.
Dimensionamiento y enderezado
Luego, la tubería se procesa a través del tamaño y las máquinas de alisión para garantizar dimensiones precisas y excelente rectitud.
Corte e inspección
El corte de longitud final, el tratamiento de la superficie y las estrictas inspecciones de calidad se llevan a cabo para confirmar que la tubería cumple con las especificaciones API 5L.
A lo largo de toda la línea de producción, se implementan estrictas medidas de control de calidad para garantizar el rendimiento, la durabilidad y el cumplimiento de los estándares internacionales.
API 5L Grado B Especificaciones de tubería de acero sin costuras
Método de procesamiento
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Sin costura y soldado
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Rango de tamaño
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1/8 " - 48" / DN6 - 1200
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Horario de grosor
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Sch 10, Sch 20, Sch 40, STD, XS, Sch 100, Sch 120, Sch 160, XXS
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Longitud
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6m o 12 M o al azar
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Estándar
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ASME B36.10M
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Tratamiento superficial
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Explosión y pintura, epoxi en polvo FBE, 2PE, 3PE recubrimiento
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Grado material
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ASTM A106B / A53, API 5L B / X42 / 46/52/56/60/65 / 70, A333 GR 6
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Composición química de la tubería de acero sin costuras API 5L Grado B
QUÍMICO
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Límites
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do
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Minnesota
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PAG
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S
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Cu
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NI
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CR
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Mes
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API 5L Gr.B
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Mínimo
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|
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|
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|
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|
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Máximo
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0.28
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1.20
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0.03
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0.03
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0.5
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0.5
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0.5
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0.15
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Carbono (C): el contenido generalmente se controla dentro de un cierto rango, generalmente no excede el 0.28%. Una cantidad apropiada de carbono ayuda a garantizar la resistencia del acero.
Manganeso (MN): el contenido no excede el 1.20%. El manganeso puede mejorar la resistencia y la tenacidad del acero y eliminar los efectos nocivos del azufre hasta cierto punto.
Sulphur (s) y fósforo (P): son elementos dañinos y su contenido es estrictamente limitado. Por lo general, el contenido de azufre no excede el 0.03% y el contenido de fósforo no excede el 0.03% para garantizar la calidad y el rendimiento del acero.
Propiedades mecánicas de la tubería de acero sin costuras API 5L Grado B
MATERIAL
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T.S (MPA)
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Y.S (MPA)
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El %
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ASTM API 5LB
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415 min
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240 min
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23 minutos
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Fuerza de rendimiento
La resistencia de rendimiento de la tubería de acero sin costuras API 5L de grado B es de 240 MPa. Esto indica la tensión máxima que el material puede resistir mientras mantiene la deformación elástica. Una vez que se excede este umbral, la tubería comienza a exhibir deformación de plástico (permanente).
Resistencia a la tracción
Con una resistencia a la tracción de 415 MPa, la tubería demuestra una fuerte resistencia a las fuerzas de extracción. Este valor representa la tensión máxima que el material puede soportar bajo tensión antes de romperse, lo que refleja su capacidad para resistir la falla de la tracción durante el funcionamiento.
Garantía de calidad y prueba de la tubería de acero sin costuras API 5L Grado B
Para garantizar un alto rendimiento y confiabilidad, las tuberías de acero sin costuras API 5L se someten a inspecciones de calidad integrales durante todo el proceso de producción. Estos incluyen:
Análisis de composición química
Los espectrómetros e instrumentos analíticos avanzados se utilizan para medir con precisión el contenido de cada elemento de aleación, asegurando el cumplimiento de los estándares de composición.
Prueba de propiedades mecánicas
Se realizan una serie de pruebas, como pruebas de tensión e impacto, para evaluar la resistencia, la ductilidad y la dureza de la tubería en diversas condiciones.
Pruebas no destructivas (NDT)
Se emplean técnicas como las pruebas ultrasónicas (UT) y la inspección de rayos X para detectar cualquier defecto o discontinuidades internos que puedan comprometer la integridad de la tubería.
Inspección de calidad de la superficie
Las inspecciones visuales y las herramientas especializadas se utilizan para detectar defectos de superficie, como grietas, vueltas o pliegues, asegurando que la tubería cumpla con estrictos requisitos de calidad externos.