Los tubos de caldera de alta temperatura ASTM A179 / ASME SA179 son tubos de acero de baja carbono sin costuras, diseñados específicamente para aplicaciones de transferencia de calor, como intercambiadores de calor, condensadores y sistemas de caldera de baja temperatura. Estos tubos son conocidos por su alta precisión dimensional, acabado superficial liso y una excelente resistencia al desgaste, lo que los convierte en una elección preferida en los sistemas de intercambio de calor industrial.
Rango de temperatura de funcionamiento para tubos de calderas ASTM A179
La temperatura de funcionamiento típica para los tubos de caldera ASTM A179 varía de -200 ° C a 450 ° C. Dentro de este rango, los tubos mantienen resistencia mecánica estable, resistencia a la oxidación y resistencia a la corrosión. Sin embargo, la temperatura de trabajo precisa debe determinarse en función de los requisitos del equipo y las condiciones de funcionamiento para garantizar el rendimiento y la seguridad.
Por qué la temperatura es limitada
La composición de acero bajo en carbono (C ≤ 0.18%) da como resultado una resistencia reducida y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
El dibujo en frío con recocido posterior (generalmente ≥650 ° C) puede aliviar el estrés interno, pero el uso prolongado cerca de 500 ° C puede causar el ablandamiento del material y la disminución del rendimiento.
Condiciones de trabajo adecuadas
Ideal para aplicaciones de temperatura media y baja: adecuado para vapor, agua, aceite y medios similares. Los usos comunes incluyen paredes de agua, economizadores y condensadores.
No es adecuado para la temperatura y la presión ultra altas: en comparación con estándares como ASTM A106 (≤650 ° C) y ASTM A335 (≤700 ° C), ASTM A179 es menos resistente a la temperatura y no se recomienda para calderas supercríticas o transmisión de aceite de alta temperatura y gas.
Características clave de los tubos de calderas ASTM A179
1. Bajo contenido de carbono
Carbono (c): 0.06% - 0.18%
Mejora la soldabilidad y la ductilidad.
Manganeso (MN): 0.27% - 0.63%
Aumenta la fuerza sin comprometer la dureza.
Azufre y fósforo: ≤0.035%
Minimiza el riesgo de fragilidad y agrietamiento.
2. Precisión Fabricación dibujada en frío
El dibujo en frío garantiza tolerancias dimensionales estrictas, un acabado de superficie alta y una resistencia mejorada.
Adecuado para tubos de paredes delgadas (1–20 mm), mejorando la eficiencia de transferencia de calor en sistemas compactos.
3. Durabilidad a alta temperatura
Exhibe una buena resistencia a la fluencia y resistencia a la oxidación a temperaturas elevadas.
Puede funcionar de manera confiable en entornos de alta temperatura con un recocido adecuado para reducir el estrés residual.
4. Excelentes propiedades mecánicas
Resistencia a la tracción: ≥325 MPa
Fuerza de rendimiento: ≥180 MPa
Alargamiento: ≥35%
Estos valores indican una fuerte capacidad de deformación plástica, lo que hace que el tubo sea resistente a la falla bajo presión y calor.
Dureza: ≤72 HRB (post-reclamo), asegurando la maquinabilidad.
5. Resistencia a la corrosión y oxidación
Funciona bien en el agua, el vapor y los ambientes de aceite de hasta 450 ° C.
Mantiene la integridad en la mayoría de las condiciones de corrosión media y baja temperatura.
Ventajas de los tubos de calderas ASTM A179
1. Alta eficiencia de transferencia de calor
La superficie interna lisa del dibujo en frío reduce la resistencia al fluido, aumentando el rendimiento del intercambio térmico.
Perfecto para economizadores, condensadores y sistemas de pared refrigerados por agua de caldera.
2. Excelente trabajabilidad
El bajo contenido de carbono permite una fácil soldadura, flexión e abalitud, adecuada para instalaciones complejas del sistema.
La baja dureza posterior al procesamiento simplifica el mecanizado y la fabricación.
3. Rentabilidad
Más asequible que las alternativas de acero de aleación, como ASTM A335 P11/P22, al tiempo que ofrece un rendimiento confiable en sistemas de presión baja a media.
4. Estandarización global
Fabricado con los estándares ASTM/ASME SA179, asegurando la compatibilidad internacional y la preparación para exportaciones.
5. Broz rango de aplicaciones
Ampliamente utilizado en intercambiadores de calor, condensadores y tuberías de calderas de baja presión en las industrias como el procesamiento químico, la producción de alimentos y la generación de energía.
Campos de aplicación de los tubos de calderas ASTM A179
Industria de la caldera: componentes como sobreciberaciones, recolectores y economizadores.
Sector petroquímico: intercambiadores de calor a alta temperatura y tubos de horno.
Energía nuclear: tubos para generadores de vapor e intercambiadores de calor nuclear.
Aeroespacial: componentes expuestos a entornos de alta temperatura, incluidas turbinas de chorro y sistemas de motor.
Comparación con otros estándares de tubo de caldera
|
Estándar
|
Temperatura máxima (° C)
|
Tipo de material
|
Aplicaciones clave
|
|
ASTM A179
|
≤450
|
Acero bajo en carbono
|
Intercambiadores de calor, condensadores, calderas de baja presión
|
|
ASTM A106
|
≤650
|
Carbon steel
|
High-temp & pressure pipelines
|
|
ASTM A335
|
≤700
|
Acero de aleación cr-mo
|
Calderas supercríticas, tuberías de alta presión
|
Aplicaciones de tubo sin costuras dibujadas en frío
Los tubos sin costuras dibujados en frío también se usan ampliamente en:
Instrumentos de precisión
Sistemas hidráulicos
Sistemas de calderas y intercambiadores de calor
Tubo automotriz
Maquinaria minera
Líneas de transporte de fluido
Aplicaciones generales de ingeniería
Conclusión
Los tubos de caldera ASTM A179 combinan la fabricación de precisión, un excelente rendimiento térmico y una rentabilidad, lo que los convierte en una solución práctica para los sistemas de transferencia de calor de presión media a baja. Su bajo contenido de carbono, resistencia mecánica, acabado dibujado en frío y producción estandarizada aseguran un rendimiento confiable en una amplia gama de industrias, incluidos productos químicos, HVAC, generación de energía y equipos de procesos.
