Inspección de calidad de tuberías de acero sin costura estándar ASTM

La ASTM (Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales) publica muchas normas, incluidas aquellas para la inspección de calidad de tuberías de acero sin costura . Los requisitos específicos para la inspección de calidad dependerán de la versión específica de la norma ASTM utilizada, por lo que deberá consultar la norma aplicable para obtener más detalles. Los siguientes son algunos puntos posibles que pueden incluirse en una inspección general de calidad de tuberías de acero sin costura ASTM.

1. Análisis de composición química.

Se pueden utilizar análisis instrumentales y análisis químicos. Se utiliza para el análisis químico de muestras fundidas, recortes de perforación de lingotes de acero y muestras de tuberías. Las muestras de fundición generalmente se analizan mediante instrumentos, mientras que las muestras de tuberías se analizan mediante una combinación de análisis químico y análisis de producto terminado. Los instrumentos de análisis químico de uso común incluyen: medidores infrarrojos de carbono y azufre, espectrómetros de lectura directa y espectrómetros de fluorescencia de rayos X.

2. Inspección de tamaño y forma.

Las inspecciones incluyen: espesor de pared, diámetro, longitud, curvatura, ovalidad, pendiente del puerto y ángulo obtuso, y forma de la sección transversal de la tubería de acero.

3. Inspección de calidad de la superficie

Inspección ocular artificial y ensayos no destructivos. Existen muchos métodos de prueba no destructivos, como pruebas ultrasónicas, pruebas de corrientes parásitas, pruebas de partículas magnéticas, pruebas de fugas de flujo magnético, pruebas ultrasónicas electromagnéticas y pruebas de penetrantes, etc. Cada método tiene sus ventajas y desventajas. Adecuado para detectar superficies de acero o cerca de superficies: detección de fallas por corrientes parásitas, detección de fallas por partículas magnéticas, detección de fallas por fugas de flujo magnético, detección de fallas por penetrantes. La inspección con penetrantes se limita a la inspección de defectos de apertura en la superficie de tuberías de acero; La inspección de partículas magnéticas, la inspección de fugas de flujo magnético y la inspección de corrientes parásitas se limitan a la inspección de materiales ferromagnéticos. Las pruebas de corrientes de Foucault son más sensibles a los defectos puntuales y otros defectos son más sensibles a las grietas. Sin embargo, la detección de fallas por ultrasonidos tiene una velocidad de respuesta más rápida para la detección de superficies de tuberías de acero. Todavía existen ciertas dificultades en el análisis cualitativo de los tubos de acero, y las pruebas ultrasónicas también están limitadas por la forma y el tamaño del grano del tubo de acero.

4. Pruebas químicas

Prueba de propiedades mecánicas a temperatura ambiente (prueba de tracción, prueba de ductilidad, prueba de dureza), prueba hidrostática y prueba de corrosión (prueba de corrosión intergranular, prueba de resistencia al agrietamiento por hidrógeno-HIC, prueba de agrietamiento por tensión de sulfuro de azufre-SSCC) a temperatura o a una temperatura determinada.

5. Prueba de rendimiento técnico

Incluyendo prueba de aplanamiento, prueba de tracción de anillo, prueba de abocardado y engarzado, prueba de flexión.

6. Análisis metalográfico

Incluye inspecciones de baja y alta potencia.