¿Se pueden soldar tuberías de aleación de níquel?

Fecha:2023-09-25Vista:290Etiquetas:soldadura de tubos de aleación de níquel

Las diferentes clases de aleaciones de níquel poseen diferentes propiedades debido a su composición y estructuras metalúrgicas. También muestran una soldabilidad diferente, lo que significa que puede ser necesario un enfoque de soldadura único para cada tipo de aleación. Al soldar aleación de níquel forjado no endurecible por envejecimiento (reforzada con solución sólida), soldadura por arco de gas y tungsteno (GTAW, preferida para soldar aleaciones endurecibles por precipitación), soldadura por arco de gas y metal (GMAW) y arco de metal protegido. La soldadura (SMAW) son métodos de procesamiento ampliamente utilizados.  

 

Cuando se trata de soldar tuberías de aleación de níquel , se debe prestar atención a algunos puntos clave para garantizar que el proceso de soldadura sea exitoso. Lea más para saber cómo soldar tuberías de aleación de níquel.

 

tubo de aleación de níquel


Generalmente, la aleación de níquel se suelda en condición tratada con solución. Las aleaciones endurecibles por precipitación (PH) deben recocerse antes de soldar si se han sometido a operaciones que introduzcan altas tensiones residuales.

 

Las preocupaciones sobre la soldadura de tuberías de aleación de níquel incluyen:

- Porosidad

- Corrosión bajo tensión

- Fragilización por hidrógeno

- Escorias e impurezas

- Microfisuras

 

Pasos de la soldadura de tuberías de aleación de níquel:

First, choose the right filler material. Nickel alloy is known for its corrosion and heat resistance, so it’s important to choose a filler material that can withstand those conditions. For example, stainless steel is often used as a filler when welding nickel alloy because it can resist high temperatures and won’t corrode quickly. Other materials you can use, such as copper or aluminum, depending on your needs.

 

Second, prepare alloy surface before welding to get the best results from the process. This step includes:

1. cleaning dirt or debris

2. removing oxidation

3. checking for signs of moisture or rust

Ensure that both sides of the alloy are at room temperature before beginning welding to ensure optimal performance.

 

Finally, follow proper safety procedures when welding nickel alloy pipe. Protective clothing, gloves and goggles need to be worn while working with hot metals and gases like argon or helium during welding involving nickel alloy. And watch out for sparks while working with these metals and cause severe burns if they come into contact with skin or clothing items left uncovered in the work area.


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