Métodos de corte de tubos de acero sin costura de paredes gruesas

Los tubos de acero sin costura de paredes gruesas tienen una gran dureza, lo que requiere técnicas adecuadas para cortarlos. A continuación, se muestran algunos métodos de uso común para cortar tubos de acero sin costura de paredes gruesas.

Corte por plasma:
El corte por plasma es eficaz para cortar diversos metales que son difíciles de cortar con métodos basados en oxígeno, especialmente metales no ferrosos como acero inoxidable, aluminio, cobre, titanio y níquel. Su principal ventaja es que al cortar metales delgados, en particular láminas de acero al carbono, el corte por plasma alcanza velocidades de 5 a 6 veces más rápidas que el corte con oxígeno. También produce una superficie de corte suave, una deformación térmica mínima y una zona afectada por el calor más pequeña.

Corte mecánico:
El corte mecánico se puede realizar con instalación externa o interna. Este método aplica el principio del procesamiento de herramientas de torneado para cortar y biselar la boca del tubo. Maneja una amplia gama de espesores, produce un desperdicio mínimo y evita las altas temperaturas, lo que ayuda a preservar el material del tubo para la soldadura. El corte con agua, que utiliza bombas de alta presión y corindón, produce cortes limpios pero tiene velocidades más lentas y un espesor de procesamiento limitado.

Corte con llama de oxígeno y acetileno:
Este método ajusta la mezcla de oxígeno y acetileno para crear tres tipos de llama diferentes: neutra, oxidante y carburante. El tipo de llama adecuado se utiliza según los requisitos de corte.

Línea de producción de tubos de acero sin costura:
Nuevo lecho de enfriamiento de cadena:
Al combinar las características de los lechos de enfriamiento de cadena simple y doble, el lecho de enfriamiento se divide en una sección de subida y otra de bajada. La sección de subida es un sistema de cadena doble con cadenas de avance y retroceso que giran y mueven los tubos de acero hacia adelante. La sección de bajada utiliza un sistema de cadena simple, donde los tubos se mueven debido a su peso, girando y deslizándose hacia abajo.

Lecho de enfriamiento con bastidor escalonado:
Este tipo de lecho de enfriamiento consta de bastidores estáticos y móviles. Cuando se activa el mecanismo de elevación, el bastidor móvil levanta el tubo de acero, lo que hace que ruede hacia adelante. A medida que avanza el bastidor móvil, el tubo de acero se mueve hacia abajo y rueda nuevamente a lo largo del bastidor fijo, completando un ciclo de enfriamiento.

Cama de enfriamiento de tornillo:
Este sistema de enfriamiento incluye un dispositivo de transmisión principal, un núcleo de tornillo y una línea espiral. El tubo de acero reposa sobre el soporte de enfriamiento fijo y la línea espiral del tornillo impulsa el tubo hacia adelante, lo que le permite rodar a lo largo del soporte para enfriarse.

Cama de enfriamiento de cadena simple:
Esta cama de enfriamiento presenta una estructura de escalada con una cadena de transporte hacia adelante y rieles fijos. Las garras de la cadena empujan el tubo de acero hacia adelante mientras que los rieles sostienen el peso del tubo, lo que garantiza una rotación suave y un enfriamiento uniforme a través de la fricción y la fuerza gravitacional.

Cama de enfriamiento de doble cadena:
En este sistema, se utilizan tanto una cadena de transporte hacia adelante como una cadena inversa. La cadena hacia adelante mueve el tubo, mientras que la cadena inversa sostiene el peso del tubo e induce la rotación, lo que permite un enfriamiento uniforme a medida que el tubo avanza continuamente.

Estos métodos y procesos de enfriamiento son esenciales para producir tubos de acero sin costura de paredes gruesas de alta calidad que se utilizan ampliamente en todas las industrias.