¿Cómo se procesan los tubos de acero soldados?

Los tubos de acero generalmente se clasifican en dos tipos principales según sus métodos de producción: tubos de acero sin costura y tubos de acero soldados. Los tubos de acero soldados, también conocidos como tubos soldados, se producen curvando y formando placas o tiras de acero y luego soldándolas a lo largo de la costura. Estos tubos suelen fabricarse en longitudes de 6 metros. El proceso de producción de tubos de acero soldados es sencillo, con una alta eficiencia de producción, una amplia variedad de especificaciones y una inversión en equipos relativamente baja. Sin embargo, su resistencia general es generalmente menor que la de los tubos de acero sin costura. A continuación, profundizaremos en los métodos de procesamiento de tubos de acero soldados, tal como lo explica un fabricante de tubos de acero al carbono.

Comprensión del procesamiento de tubos de acero soldados
Los tubos de acero soldados, también conocidos como tubos de acero con costura, se crean doblando un tubo en bruto (que puede ser una placa o tira de acero) en un tubo con la forma y el tamaño de la sección transversal deseados. Esto se logra mediante varios métodos de formación, seguidos de soldar las costuras utilizando diferentes técnicas de soldadura. En comparación con los tubos de acero sin costura, los tubos de acero soldados ofrecen una mayor precisión, especialmente en la exactitud del espesor de la pared. El equipo principal utilizado es más simple, requiere menos espacio y la producción puede continuar ininterrumpidamente con un funcionamiento flexible y una amplia gama de productos.
Los tubos soldados se pueden clasificar en tres tipos principales según la tecnología de producción:
Tuberías soldadas por arco sumergido en espiral (SSAW)
Tuberías longitudinales soldadas por arco sumergido (LSAW)
Tuberías soldadas por resistencia de alta frecuencia (ERW) con costura recta

1. Proceso de producción de tubos de acero en espiral
Los tubos de acero en espiral se fabrican principalmente a partir de bobinas de flejes de acero, alambre de soldadura y fundente. El proceso implica varios pasos:
Preparación: La tira de acero se nivela, se recorta, se limpia y se dobla previamente antes de darle forma.
Conformado y soldadura: Luego, a la tira se le da forma de espiral y la costura se suelda utilizando un dispositivo de control de costura de soldadura para garantizar que la soldadura cumpla con los requisitos más estrictos. Este dispositivo también monitorea cuidadosamente el diámetro de la tubería, la alineación y la calidad de la soldadura.
Inspección de calidad: Después de cortar la espiral en tubos de acero individuales, se emplea un estricto sistema de primera inspección para cada lote de tres tubos. Esto incluye verificar las propiedades mecánicas, la composición química, la fusión de la soldadura, la calidad de la superficie y realizar inspecciones no destructivas para garantizar que las tuberías cumplan con los estándares de producción antes de que comience la producción a gran escala.

2. Proceso de producción de tubos longitudinales soldados por arco sumergido (LSAW)
Las tuberías LSAW generalmente se fabrican a partir de placas de acero y se forman mediante diferentes procesos antes de soldarse mediante soldadura por arco sumergido de doble cara. El proceso implica:
Equipos y métodos de conformado: El equipo principal incluye fresadoras, máquinas de predoblado, máquinas de conformado, máquinas de presoldadura y máquinas de expansión de tuberías. Las tuberías LSAW se pueden formar mediante varios métodos, incluidos UOE (en forma de U, en forma de O, expandido), RB (en forma de rollo) y JCOE (en forma de J, en forma de C, en forma de O, expandido).
Conformado y soldadura: la placa de acero primero se prensa en forma de U, luego en forma de O, seguido de soldadura por arco sumergido interna y externa. Después de soldar, el diámetro de la tubería se expande (o no, dependiendo del método utilizado), dando como resultado tuberías UOE o RB, respectivamente. En el método JCOE, la placa de acero se forma secuencialmente en formas J, C y O antes de soldar y expandir el diámetro.

3. Proceso de producción de tuberías soldadas por resistencia de alta frecuencia (ERW) con costura recta
Los tubos soldados por resistencia de alta frecuencia con costura recta (tubos ERW) se forman a partir de bobinas laminadas en caliente. El proceso incluye:
Conformación: La bobina se transforma en un tubo mediante una máquina formadora.
Soldadura: Se aplica corriente de alta frecuencia para crear un "efecto de piel" y un "efecto de proximidad", calentando y derritiendo los bordes del tubo en bruto. Luego, los bordes se presionan entre sí bajo la acción de rodillos de extrusión, completando la soldadura y formando el producto final.

Estos métodos muestran la diversidad de técnicas de producción y aplicaciones de tubos de acero soldados, cada una de ellas adecuada a requisitos y usos industriales específicos.