¿Cuántos tipos de tubos galvanizados sin costura existen?

Los tubos sin costura galvanizados se pueden clasificar en diferentes tipos según el proceso de galvanización, la aplicación prevista y el método de recubrimiento de zinc. A continuación, se ofrece una descripción general de los principales tipos de tubos sin costura galvanizados.

1. Según el proceso de galvanización
a. Tubo sin costura galvanizado por inmersión en caliente
Proceso: el tubo se sumerge en zinc fundido, formando un revestimiento grueso y duradero que proporciona una excelente resistencia a la corrosión.
Características:
Capa de zinc más gruesa (hasta 40-60 µm o más).
Adecuado para entornos exteriores o altamente corrosivos.
Mayor durabilidad y vida útil.
Aplicaciones: se utiliza en la construcción, la agricultura, la industria química y la transmisión de energía.
b. Tubo sin costura electrogalvanizado
Proceso: el zinc se aplica mediante galvanoplastia, formando un revestimiento más fino y liso.
Características:
Capa fina de zinc (5-15 µm).
Acabado de superficie liso.
Menor resistencia a la corrosión en comparación con la inmersión en caliente.
Aplicaciones: se utiliza en aplicaciones interiores, con fines decorativos o donde se requiere un acabado liso.

2. Según la aplicación prevista
a. Tubo galvanizado sin costura estructural
Se utiliza en la construcción de estructuras portantes, como andamios, marcos y cerchas.
Diseñado para brindar resistencia y resistencia a la corrosión en proyectos de construcción.
b. Tubo galvanizado sin costura para transporte de fluidos
Se utiliza para transportar agua, petróleo, gas y otros fluidos.
La superficie interior también puede galvanizarse para evitar la corrosión interna.
c. Tubo galvanizado sin costura para mecánica y automoción
Se utiliza en maquinaria y piezas de vehículos por su resistencia y prevención de la oxidación.
Proporciona soporte estructural al mismo tiempo que resiste el desgaste.
d. Tubo galvanizado sin costura para calderas e intercambiadores de calor
Diseñado para aplicaciones de alta temperatura y alta presión.
La galvanización protege contra la oxidación y garantiza la eficiencia térmica.

3. Según el espesor del revestimiento de zinc
a. Tubo galvanizado sin costura estándar
El espesor del revestimiento cumple con los estándares industriales habituales.
Aplicaciones de uso general.
b. Tubo galvanizado sin costura pesado
Capa de zinc más gruesa para una mayor resistencia a la corrosión.
Utilizado en entornos altamente corrosivos, como los sectores marinos o industriales.

4. Basado en características especiales
a. Tubo sin costura pregalvanizado
El acero se galvaniza antes de convertirse en tubos sin costura.
Recubrimiento uniforme y se utiliza a menudo en aplicaciones ligeras.
b. Tubo sin costura postgalvanizado
Los tubos sin costura se galvanizan después de la fabricación.
Proporciona una capa de zinc más consistente y más gruesa.

5. Basado en estándares o grados
ASTM A53: Para sistemas de baja y media presión, plomería y aplicaciones de calefacción.
BS 1387: Estándar británico para tubos galvanizados.
EN 10240: Estándar europeo para tubos de acero galvanizado.
ISO 1461: Especifica los requisitos para los recubrimientos galvanizados por inmersión en caliente.

Cada tipo de tubo sin costura galvanizado se adapta a necesidades específicas, equilibrando el costo, la resistencia a la corrosión y los requisitos de la aplicación. La selección del tipo correcto depende del uso previsto y las condiciones ambientales.