¿Cómo distinguir la calidad de los tubos de acero revestidos con FBE?

Para evaluar la calidad de las tuberías de acero revestidas con epoxi adherido por fusión (FBE), es esencial evaluar varios factores clave que influyen en el rendimiento, la durabilidad y las cualidades protectoras del revestimiento. A continuación, se presentan algunos métodos críticos para distinguir la calidad de las tuberías de acero revestidas con FBE.

1. Inspección visual
Uniformidad: verifique que el revestimiento sea liso y uniforme sin burbujas, grietas ni espesores desiguales. Las áreas irregulares pueden indicar una mala aplicación o defectos en el revestimiento.
Adherencia: el revestimiento debe adherirse firmemente a la superficie de la tubería. Los signos de descascarillado, formación de ampollas o descascarillado pueden sugerir una adhesión deficiente, a menudo debido a una preparación inadecuada de la superficie.

2. Prueba de espesor
Espesor del revestimiento: use un medidor de espesor para medir el revestimiento. El espesor del revestimiento FBE generalmente varía de 300 a 500 micrones, según los requisitos de la aplicación. Las variaciones en el espesor pueden afectar la protección y la durabilidad.
Consistencia: asegúrese de que el espesor sea uniforme a lo largo de toda la superficie de la tubería, ya que las variaciones pueden generar puntos débiles donde puede desarrollarse corrosión.

3. Prueba de adherencia
Prueba de pelado: Realice una prueba de pelado para evaluar qué tan bien se adhiere el revestimiento FBE al acero. Esta prueba implica intentar pelar una pequeña sección del revestimiento de la tubería. Los revestimientos de alta calidad deben tener una unión fuerte que sea difícil de pelar.
Prueba de corte cruzado: implica hacer pequeños cortes en el revestimiento en un patrón de trama cruzada. Luego, se evalúa la adherencia en función de la cantidad de revestimiento que se desprende. Un desprendimiento mínimo es una señal de buena adherencia.

4. Prueba de resistencia al impacto
Durabilidad bajo tensión: los revestimientos FBE de alta calidad deben poder soportar impactos físicos sin astillarse ni agrietarse. Esta prueba evalúa la flexibilidad y la resistencia del revestimiento a la manipulación y el transporte, lo que es fundamental para las tuberías que se utilizan en entornos exigentes.

5. Prueba de flexión
Flexibilidad: la prueba de flexión determina la flexibilidad del revestimiento y su capacidad para resistir el agrietamiento en condiciones de flexión o doblado. Los revestimientos FBE de alta calidad deben doblarse ligeramente sin romperse, lo que es esencial para las tuberías que pueden sufrir una deformación menor durante la instalación.

6. Detección de defectos (prueba de chispa)
Poros y huecos: un detector de defectos, o comprobador de chispas, busca pequeños agujeros, grietas o huecos en el revestimiento. Cualquier descarga eléctrica durante la prueba indica una falla en el acero que está expuesto. Los revestimientos FBE con menos defectos brindan una protección superior contra la corrosión.

7. Prueba de desprendimiento catódico
Resistencia a la corrosión de la capa base: la prueba de desprendimiento catódico evalúa qué tan bien resiste el revestimiento FBE separarse de la superficie del acero cuando se expone a un entorno corrosivo. Los revestimientos FBE de calidad deben mostrar un desprendimiento mínimo, lo que garantiza una protección contra la corrosión a largo plazo.

8. Prueba de absorción de agua
Resistencia a la humedad: los revestimientos FBE de alta calidad tienen bajas tasas de absorción de agua, lo que reduce el riesgo de que la humedad se filtre a través de la superficie del acero. La absorción excesiva de agua puede provocar corrosión con el tiempo.

9. Prueba de resistencia química
Exposición a sustancias químicas: los revestimientos FBE se utilizan a menudo en entornos expuestos a sustancias químicas. Probar la resistencia del revestimiento a aceites, solventes, ácidos y otros productos químicos puede ayudar a determinar su idoneidad para la aplicación prevista.

10. Pruebas de resistencia ambiental
Pruebas de rayos ultravioleta y de intemperie: para aplicaciones al aire libre, los revestimientos FBE deben probarse para determinar su resistencia a los rayos ultravioleta y durabilidad a la intemperie. Los revestimientos de alta calidad deben mostrar una degradación mínima o un cambio de color con la exposición prolongada a los rayos ultravioleta.

Al utilizar estos métodos, puede evaluar eficazmente la calidad de las tuberías de acero revestidas con FBE y asegurarse de que cumplan con los estándares necesarios de longevidad, resistencia a la corrosión e integridad estructural.