¿Cómo garantizar la calidad en la producción de tubos de acero ERW?

La tubería de acero ERW (soldada por resistencia eléctrica) se utiliza para diversos fines de ingeniería y está disponible en varias formas, acabados, espesores de pared y diámetros. Quizás se pregunte cómo reducir el desgaste de los tubos de acero ERW durante la producción y garantizar su calidad. Sigamos leyendo juntos.

De los datos del análisis de los desechos de tubos soldados ERW se puede ver que el proceso de ajuste de los rodillos juega un papel muy importante en la producción de tubos soldados. Es decir, durante el proceso de producción, si los rollos están dañados o muy desgastados, la unidad debe reemplazar rápidamente algunos de los rollos, o producir continuamente un cierto tipo de tubería soldada en volumen completo, y todo el conjunto de rollos debe ser reemplazado.

Al reemplazar el tubo soldado, es necesario ajustar el rodillo en consecuencia para garantizar la calidad del tubo soldado. Por el contrario, si los rodillos se ajustan incorrectamente, pueden producirse defectos como distorsión, soldadura por solape, fluctuaciones de bordes, muescas, rayones e incluso grandes ovalidades en la superficie del tubo soldado y en el cuerpo del tubo.

A continuación se presenta el método de operación para ajustar el rodillo que se debe dominar al cambiar el rodillo.

En términos generales, se deben cambiar las especificaciones de la tubería ERW y reemplazar todo el juego de rollos. Los pasos para ajustar el tipo de rodillo son: primero, tire del alambre de acero en la entrada y salida de la unidad fuera de la línea central para ajustarlo de modo que el patrón de orificios de cada marco esté en la línea central y suelde el tubo de acero del fabricante. para que la línea de conformado cumpla con los requisitos técnicos.

Para garantizar la calidad de la soldadura de los tubos soldados ERW, el rodillo formador, el rodillo guía, el rodillo de extrusión y el rodillo calibrador deben ajustarse una vez después de reemplazar los rodillos según sea necesario, y luego concentrarse en ajustar el tipo de celda cerrada, el rodillo guía, y rodillo calibrador. Rodillo para apretar. La función del rodillo guía es controlar la dirección de la costura de soldadura y la altura de la línea inferior del tubo soldado, reducir la extensión del borde, controlar el rebote del borde del tubo en bruto y garantizar que la costura de soldadura que ingresa al rodillo de extrusión sea recta y sin distorsión.

En resumen, durante el proceso de soldadura de tubos soldados ERW, cuando la máquina de soldar funciona a baja velocidad, los trabajadores de soldadura de tubos deben prestar mucha atención a la rotación de los rodillos en cada parte del tubo soldado y ajustar la posición de los rodillos. a tiempo. Asegúrese de que la calidad de la soldadura y las dimensiones del proceso de las tuberías soldadas cumplan con las especificaciones en todo momento.