¿Cómo solucionar el problema de las costuras de soldadura de tuberías de acero inoxidable?

Cuando las costuras de soldadura de tuberías de acero inoxidable presentan problemas, pueden reducir la capacidad portante de la tubería, disminuir su capacidad de elevación, acortar su vida útil e incluso causar fracturas frágiles. Hoy, presentaré un resumen sobre cómo abordar los problemas cuando el tamaño de las costuras de soldadura de acero inoxidable se desvía de las normas.

Problemas en la soldadura de tuberías de acero inoxidable:
El tamaño de la soldadura no cumple con las especificaciones requeridas, lo que genera diferencias de altura residuales en la costura, un ancho de soldadura inconsistente, desalineación y una deformación excesiva después de la soldadura.

Un ancho de soldadura inconsistente no solo afecta la apariencia, sino que también debilita la resistencia de la unión entre la soldadura y el material base.

Una altura de soldadura excesiva provoca concentración de tensiones, mientras que una soldadura más baja que el material base carece de la resistencia de conexión suficiente.

Una desalineación y deformación excesivas provocan distorsión estructural, mayor concentración de tensiones y reducción de la resistencia general.

Causas de los problemas de soldadura:
Preparación inadecuada de la costura de soldadura, como un biselado inadecuado o espacios irregulares.

Selección inadecuada de los parámetros del proceso de soldadura.

Nivel de habilidad insuficiente de los soldadores.

Medidas preventivas:
Seleccione el ángulo de bisel y la separación de montaje correctos.

Mejore la calidad de la preparación del montaje.

Seleccione los parámetros adecuados para el proceso de soldadura.

Mejore las habilidades operativas de los soldadores mediante capacitación.

Las soluciones anteriores abordan problemas comunes en las costuras de soldadura de tuberías de acero inoxidable. Espero que esta información le sea útil.