Técnicas de instalación de tuberías de acero soldadas

Fecha:2024-09-03Vista:237Etiquetas:Técnicas de instalación de tuberías de acero soldadas, técnicas de instalación de tuberías soldadas

Al instalar tuberías soldadas, seguir técnicas precisas garantiza que el sistema de tuberías sea duradero y eficiente. La preparación adecuada y el cumplimiento de los procedimientos estándar son esenciales para evitar fugas, garantizar la alineación y mantener la integridad estructural del sistema de tuberías. A continuación, se incluye una guía detallada sobre las técnicas de instalación de tuberías soldadas.

1. Preparación para la instalación de tuberías soldadas
Antes de comenzar el proceso de instalación, es fundamental realizar una preparación exhaustiva:
Verificación del equipo: asegúrese de que la máquina perforadora, la ranuradora y la cortadora de tuberías estén en condiciones de funcionamiento seguras.
Preparación de materiales y herramientas: reúna todos los materiales y herramientas necesarios, incluidos tubos, cintas de acero, llaves, calibradores de vernier, niveles, lubricantes, martillos de madera y andamios.
Instalación de soportes y colgadores: instale los soportes y colgadores de tuberías de acuerdo con las especificaciones de diseño para proporcionar un soporte estable y confiable durante el proceso de instalación.

2. Ranura de laminación
Crear una ranura de laminación precisa en el tubo de acero es esencial para una conexión de unión adecuada:
Corte de tubos: utilice una máquina cortadora de tubos para cortar el tubo de acero a la longitud requerida. Asegúrese de que la sección cortada esté perpendicular al eje central del tubo comprobando con un nivel. Alise las rebabas con una amoladora.
Colocación del tubo: coloque el tubo sobre la máquina ranuradora y utilice un nivel para confirmar que esté en posición horizontal.
Proceso de ranurado: alinee el tubo con la máquina ranuradora, asegurándose de que el eje central esté perpendicular a la superficie del rodillo. Aplique presión gradualmente con el gato, permitiendo que la rueda de presión superior ranura el tubo a la profundidad requerida. Utilice un calibrador vernier para comprobar que la ranura cumple con los requisitos estándar antes de retirar el tubo.

3. Apertura de orificios para tes y cruces mecánicas
La creación precisa de orificios es necesaria para la instalación de tes y cruces mecánicas:
Marcado y posicionamiento: marque el tubo con una línea de tinta para indicar la posición de apertura para la tubería de ramificación de unión.
Perforación: Fije la máquina perforadora de cadena en la ubicación marcada, encienda el motor y avance lentamente la broca hacia la tubería mientras agrega lubricante para proteger la broca. Una vez que se haya hecho el orificio, limpie el área y alise los bordes con una amoladora.
Instalación de ajuste: Coloque la abrazadera en la tubería, asegurándose de que la T mecánica esté centrada sobre el orificio. Apriete los pernos de sujeción de manera uniforme. Para conexiones mecánicas de cuatro vías, asegúrese de que ambos orificios estén concéntricos para evitar daños en el anillo de sellado de goma y mantener la eficiencia del flujo de agua.

4. Instalación de tuberías
Siga un enfoque sistemático para instalar tuberías para garantizar una alineación y un funcionamiento adecuados:
Orden de instalación: Comience instalando tuberías principales y elevadores de gran diámetro, seguidos de tuberías de menor diámetro y ramificaciones. Esta instalación secuencial evita dificultades en la conexión de segmentos y garantiza el rendimiento general de la tubería.
Conexión de tuberías: Fije la tubería de acero sobre el soporte y la percha, aplicando un anillo de sellado de goma no destructivo en un extremo. Inserte el extremo lubricado de la siguiente tubería en el anillo de sellado y alinéelo centralmente. Coloque las abrazaderas sobre el anillo de sellado, apretando los pernos de manera uniforme mientras golpea con un martillo de madera para evitar que se arrugue el sello de goma.
Colocación del soporte colgante: Instale un soporte colgante a 500 mm de la unión de la abrazadera rígida para proporcionar estabilidad adicional.

5. Prueba de presión del sistema
Después de completar la instalación, realice una prueba de presión del sistema para garantizar la integridad de la tubería:
Inspección previa a la prueba: Verifique que todas las piezas de montaje y los soportes de fijación estén instalados correctamente. Si alguna sección de la tubería se comba, agregue soportes adicionales si es necesario.
Ejecución de la prueba de presión: Aumente gradualmente la presión dentro de la tubería. Una pequeña comba puede corregirse por sí sola a medida que aumenta la presión interna, pero los arcos grandes deben abordarse con soporte adicional.

Si se siguen cuidadosamente estas técnicas de instalación, las tuberías soldadas se pueden instalar con precisión, lo que garantiza un sistema de tuberías confiable y duradero.


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