Normas de soldadura de tuberías de calderas sin costura

Las tuberías de calderas sin costura son componentes esenciales que se utilizan en entornos de alta presión y alta temperatura, como calderas y centrales eléctricas. Los estándares de soldadura para tuberías de calderas sin costura garantizan la integridad, seguridad y rendimiento de estas tuberías en condiciones tan exigentes. A continuación se presentan algunos estándares y consideraciones clave.

Normas internacionales para soldadura de tuberías de calderas sin costura:

- Normas ASME (Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos):

Código ASME para calderas y recipientes a presión (BPVC): este conjunto de normas proporciona pautas integrales para el diseño, fabricación e inspección de calderas y recipientes a presión. Las secciones clave incluyen:

Sección I: Reglas para la construcción de calderas de energía

Sección II: Especificaciones de materiales (La Parte A cubre materiales ferrosos)

Sección IX: Calificaciones para Soldadura y Soldadura Fuerte, que especifica los procedimientos de soldadura y las calificaciones de los soldadores.

- Normas ASTM (Sociedad Americana de Pruebas y Materiales):

ASTM A192/A192M: Especificación estándar para tubos de calderas de acero al carbono sin costura para servicio de alta presión.

ASTM A335/A335M: Especificación estándar para tuberías de aleación de acero ferrítico sin costura para servicios de alta temperatura.

ASTM A213/A213M: Especificación estándar para tubos de calderas, sobrecalentadores e intercambiadores de calor de acero aleado ferrítico y austenítico sin costura.

- Normas EN (Norma Europea):

EN 10216-2: Tubos de acero sin costura para fines de presión. Condiciones técnicas de entrega. Parte 2: Tubos de acero aleado y no aleado con propiedades especificadas para temperaturas elevadas.

EN 12952: Calderas acuotubulares e instalaciones auxiliares. Parte 5: Mano de obra y construcción de las partes a presión de la caldera.

- Normas DIN (Instituto Alemán de Normalización):

DIN 17175: Tubos de acero sin costura para temperaturas elevadas, especialmente aplicables a tubos de calderas e intercambiadores de calor.

Consideraciones clave de soldadura:

- Procedimientos de soldadura:

Registros de calificación de procedimientos (PQR): registros detallados de los procedimientos de soldadura que han sido probados y aprobados.

Especificaciones de procedimiento de soldadura (WPS): Documentos que especifican el proceso de soldadura, el tipo de material de relleno, el tratamiento térmico previo y posterior a la soldadura y otras variables esenciales.

- Calificaciones del soldador:

Los soldadores deben estar calificados de acuerdo con códigos específicos (por ejemplo, ASME Sección IX) para garantizar que puedan realizar soldaduras que cumplan con los estándares requeridos.

- Compatibilidad de materiales:

Los materiales utilizados para soldar (p. ej., metales de aportación) deben ser compatibles con el metal base para garantizar una fusión y resistencia adecuadas.

- Inspección y prueba:

Pruebas no destructivas (NDT): métodos como las pruebas radiográficas (RT), las pruebas ultrasónicas (UT) y las pruebas de tintes penetrantes (DPT) se utilizan para detectar defectos en la superficie y el subsuelo.

Ensayos Destructivos: Incluye ensayos de tracción, ensayos de flexión y ensayos de impacto para evaluar las propiedades mecánicas de las soldaduras.

- Tratamiento térmico:

Tratamiento térmico de precalentamiento y possoldadura (PWHT): estos procesos son esenciales para aliviar tensiones, reducir la dureza y mejorar la tenacidad de las uniones soldadas.

- Control de calidad:

Se deben implementar procedimientos integrales de control de calidad para garantizar la consistencia y confiabilidad de las costuras soldadas, cumpliendo con los estándares especificados y los requisitos del cliente.

Cumplir con estos estándares y pautas de soldadura garantiza que las tuberías sin costura para calderas se fabriquen con los más altos niveles de seguridad y confiabilidad, capaces de soportar las duras condiciones para las que están diseñadas para operar.