Métodos de prueba para tuberías API 5L

API 5L es el estándar de implementación para tuberías de acero utilizadas en sistemas de transporte por tuberías. Esta especificación cubre varios grados, incluidos los grados B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70 y X80, y se divide en dos niveles de especificación de producto: PSL1 y PSL2. Las tuberías API 5L se utilizan principalmente para la transmisión de petróleo y gas, pero también son adecuadas para transportar otros fluidos como vapor, agua y lodos. A continuación, detallamos los métodos de prueba para tuberías de línea API 5L.

Métodos de prueba para tuberías API 5L

- Examen HIDROSTATICO:

Uniones: Las uniones no necesitan someterse a pruebas hidrostáticas, siempre que las secciones de tubería utilizadas para hacerlas hayan sido probadas hidrostáticamente con éxito antes de la operación de unión.

Prevención de fugas: Salvo el caso anterior, la tubería debe soportar la prueba hidrostática sin ninguna fuga a través de la costura de soldadura o el cuerpo de la tubería.

- Prueba de flexión:

Resistencia a las grietas: No deben aparecer grietas en ninguna parte de la muestra y la soldadura debe permanecer intacta.

Extensión de la soldadura: para todas las pruebas de curvatura, la soldadura se extiende a una distancia de 6,4 mm (0,25 pulgadas) en cada lado de la línea de fusión.

- Prueba de aplanamiento:

Propósito: La prueba de aplanamiento verifica el rendimiento de deformación de la tubería a un tamaño específico y revela sus defectos.

Resistencia al agrietamiento: La prueba debe demostrar la resistencia de la tubería al agrietamiento longitudinal y circunferencial.

Detección de defectos: También ayuda a identificar defectos internos y superficiales de la tubería.

Al adherirse a estos métodos de prueba, API 5L garantiza la confiabilidad y calidad de las tuberías de acero utilizadas en diversos sistemas de transporte por tuberías.