El revestimiento 3PE, que significa polietileno de tres capas, es un revestimiento anticorrosivo que se aplica a las tuberías de acero para protegerlas de la corrosión y prolongar su vida útil. Este sistema de recubrimiento se usa ampliamente en diversas industrias, incluidas las de petróleo y gas, transporte de agua y tuberías subterráneas. United Steel Industry presentará brevemente los tubos de acero anticorrosivo recubiertos con 3PE en este pasaje.
Los materiales base de los tubos de acero anticorrosión 3PE incluyen tubos de acero sin costura, tubos de acero en espiral y tubos de acero con costura recta. La anticorrosión 3PE generalmente consta de 3 capas de estructura:
La primera capa de polvo epoxi (FBE>100um)
La segunda capa de adhesivo (AD) 170~250um
La tercera capa de polietileno (PE) 2,5 ~ 3,7 mm.
En la operación real, los tres materiales se mezclan en uno y, después del procesamiento, se combinan firmemente con la tubería de acero para formar una excelente capa anticorrosión. Sus métodos de procesamiento generalmente se dividen en dos tipos: tipo de bobinado y tipo de recubrimiento de matriz redonda.
Ventajas de la capa anticorrosiva de tubería de acero anticorrosiva 3PE:
El recubrimiento de la tubería de acero anticorrosión 3PE incluye un recubrimiento anticorrosión en polvo epoxi en contacto con la capa inferior y la superficie de la tubería de acero, una capa intermedia de adhesivo copolimerizado con grupos funcionales estructurales ramificados y una capa superior de polietileno de alta densidad. revestimiento anticorrosión. Estas son sus principales ventajas:
- Excelente protección contra la corrosión:
La estructura de tres capas proporciona eficazmente una excelente protección contra la corrosión, lo que permite utilizar tuberías de acero durante largos períodos de tiempo en entornos hostiles.
- Excelente adherencia:
El recubrimiento anticorrosión en polvo epoxi garantiza una fuerte adhesión a la capa subyacente y a la superficie de la tubería de acero, mejorando la estabilidad del recubrimiento general.
- Efectos mejorados de los adhesivos copolímeros:
Los adhesivos copolimerizados con grupos funcionales estructurales ramificados desempeñan un papel importante en la capa intermedia, mejorando la adhesión entre diferentes capas y mejorando la resistencia general a la corrosión.
- Protección mecánica de la capa de HDPE:
La capa superior de revestimiento de polietileno de alta densidad proporciona una fuerte protección mecánica para la tubería de acero, resistiendo eficazmente el desgaste y los impactos externos.
- Resistencia química:
El revestimiento 3PE tiene una excelente resistencia a la corrosión química y es adecuado para su uso en sistemas de tuberías que transportan sustancias corrosivas.
- Tecnología de producción avanzada:
El recubrimiento anticorrosión 3PE combina las ventajas del recubrimiento europeo 2PE y el recubrimiento anticorrosión en polvo epoxi ampliamente utilizado, y adopta tecnología de producción avanzada para garantizar su confiabilidad y amplia aplicación en todo el mundo.
Proceso de inspección de tuberías de acero anticorrosivo 3PE:
- Inspección integral:
Realice una inspección exhaustiva de las tuberías de acero anticorrosión para garantizar que cumplan con las condiciones para fabricar tuberías de acero aisladas.
- Inspección de corrosión:
Revise la tubería de acero en busca de corrosión y elimine cualquier bordado o suciedad de la superficie.
- Formar una tubería:
Coloque tuberías de acero anticorrosión y sin óxido en fundas de polietileno para formar tuberías.
- Inyección de espuma de poliuretano:
Después de reparar la tubería, se inyecta espuma de poliuretano para garantizar que los espacios se llenen completamente para proporcionar un aislamiento total.
- Pruebas de producto:
Llevar a cabo inspecciones de tuberías de acero anticorrosión y productos terminados de tuberías de acero con aislamiento térmico para garantizar que los productos cumplan con los requisitos estándar.
El recubrimiento 3PE proporciona una solución robusta y eficaz para proteger las tuberías de acero de la corrosión y otros factores ambientales. Su estructura en capas combina la resistencia a la corrosión del epoxi con la resistencia mecánica y química del polietileno, lo que lo convierte en una opción popular para diversas aplicaciones en la industria.