Análisis y medidas preventivas de grietas por tratamiento en frío en tubos sin costura de acero inoxidable

Los tubos sin costura de acero inoxidable suelen estar hechos de aceros de medio a alto contenido de carbono y de aleación. Después del temple, es posible que parte de la austenita subenfriada no se transforme por completo en martensita, lo que da como resultado la presencia de austenita retenida. Esta austenita retenida puede afectar negativamente el rendimiento del tubo. Al enfriar aún más por debajo de cero, se promueve la transformación de la austenita retenida en martensita, lo que hace que el tratamiento en frío sea esencialmente una extensión del temple. Sin embargo, las tensiones del temple a temperatura ambiente combinadas con las del tratamiento por debajo de cero pueden superar el límite de resistencia del material, lo que genera grietas por tratamiento en frío.

Medidas preventivas para grietas por tratamiento en frío
- Post-temple y tratamiento en frío:
Después del temple y el tratamiento en frío, colocar los tubos sin costura de acero inoxidable en agua hirviendo durante 30 a 60 minutos ayuda a aliviar el 15%-25% de la tensión interna del temple. Este proceso estabiliza la austenita retenida. Después de esto, se puede realizar un tratamiento en frío a -60 °C o un tratamiento criogénico a -120 °C. Las temperaturas más bajas promueven una mayor transformación de la austenita retenida en martensita, aunque la transformación completa es inalcanzable: quedará aproximadamente entre el 2 % y el 5 % de la austenita retenida. Una pequeña cantidad de austenita retenida es beneficiosa, ya que su suavidad y tenacidad absorben la energía de expansión rápida de la martensitización, lo que ayuda a aliviar la tensión de transformación.

- Calentamiento posterior al tratamiento:
Una vez que se completa el tratamiento en frío, calentar la tubería en agua caliente puede eliminar entre el 40 % y el 60 % de la tensión restante del tratamiento en frío. Una vez que la tubería vuelve a la temperatura ambiente, se debe templar rápidamente para eliminar aún más la tensión residual, evitando así las grietas del tratamiento en frío. Esto también garantiza propiedades estables del material, lo que reduce el riesgo de deformación durante el almacenamiento y el uso.