El tubo de desagüe normalmente utiliza tubos de acero SSAW (Soldadura por Arco Sumergido en Espiral), que se fabrican utilizando el método de soldadura por arco sumergido. La soldadura en espiral crea una costura continua, que ayuda a distribuir la presión del líquido dentro del tubo de manera uniforme a lo largo de la superficie del tubo, mejorando la resistencia del tubo de acero SSAW. Por el contrario, si se utilizaran tubos de acero con costura recta (como los tubos ERW), se necesitarían placas de acero más grandes para formar el tubo, lo que complicaría el proceso de fabricación y aumentaría los costos.
En la producción de tubos de acero SSAW, la estabilidad del proceso de conformado es fundamental para garantizar la calidad de la soldadura. Una calidad de conformado constante es esencial para lograr una buena penetración y apariencia de la soldadura. Durante el proceso de soldadura, el espacio entre las juntas de las placas de acero debe permanecer uniforme y los parámetros de soldadura deben ajustarse de acuerdo con las variaciones en el espacio para garantizar una calidad de soldadura óptima.
Para producir tubos de acero SSAW de alta calidad para drenaje, el enfoque está en mejorar la plasticidad y la tenacidad de los tubos, mejorar la limpieza del acero fundido, reducir las inclusiones dañinas y mejorar la calidad general del acero. El proceso de producción también implica la adopción de un sistema de enfriamiento razonable para evitar el agrietamiento interno y garantizar la calidad de la tubería. Además, es necesario un control cuidadoso de la temperatura de calentamiento durante la producción, y la mejor temperatura de calentamiento se determina mediante mediciones de curvas termoplásticas. También se requiere un tiempo de conservación del calor suficiente al calentar la palanquilla del tubo para reducir la resistencia a la deformación y mejorar la tenacidad plástica de la tubería SSAW de pared gruesa.
Protección contra la corrosión de las tuberías de acero SSAW para drenaje
La protección contra la corrosión de las tuberías de acero SSAW utilizadas en drenaje generalmente comienza con la supresión durante el proceso de producción. Sin embargo, cuando se conectan materiales con potencial electroquímico negativo a la tubería SSAW, los mecanismos típicos de protección contra la corrosión pueden no ser suficientes. Por lo tanto, tanto los recubrimientos anticorrosión como la protección de ánodo de sacrificio se utilizan comúnmente para tuberías principales, como gasoductos en áreas urbanas. En el caso de tuberías secundarias de baja presión, el uso de recubrimientos anticorrosión por sí solos suele ser suficiente.
En la actualidad, las capas anticorrosión externas habituales para tuberías de gas enterradas incluyen una estructura compuesta de PE de tres capas, resina epoxi en polvo (FBE), esmalte de alquitrán de hulla y otros recubrimientos, como brea de alquitrán de hulla epoxi y cinta de PE. Es importante tener en cuenta que no se recomienda la protección con ánodo de sacrificio para tuberías en áreas con alta resistencia del suelo o inundadas. La elección del método anticorrosión debe basarse en la presión de la tubería y las condiciones ambientales específicas, ya que los diferentes métodos varían tanto en costo como en efectividad.