La soldadura de tubería de acero inoxidable generalmente incluye soldadura por raíz, soldadura de relleno y soldadura de tapa. Entre ellos, la soldadura de raíz es el paso clave que determina la resistencia a la soldadura y la calidad del proyecto. Dependiendo de las condiciones del sitio, la soldadura de raíz se divide típicamente en dos categorías: con argón que llena hacia atrás y sin argón, repleto.
Métodos de repleto de argón
Placa de enchufación + TIG (cable sólido)
Durante la prefabricación, se utilizan placas y cinta adhesiva para sellar ambos lados de la junta de soldadura, asegurando una atmósfera de argón de alta pureza dentro de la tubería. Esto evita efectivamente la oxidación y produce soldaduras de raíz confiables.
Papel soluble en agua + Placa de enchufación + TIG
Comúnmente utilizado en soldadura de instalación donde la ventilación es difícil. Los sellos de papel soluble en agua se usan lados de acceso difícil, mientras que las placas de enchufación se usan donde la eliminación es más fácil. Este método garantiza una buena protección, pero requiere una aplicación cuidadosa y soldadores experimentados para evitar problemas de oxidación.
Métodos de relleno no argumento
Alambre de núcleo de flujo + tig
Ampliamente utilizado para soldadura en el sitio con cables como la serie E308, E309 y E316. Este método elimina el repleto de argón, ofreciendo bajo costo y alta eficiencia, pero exige una operación calificada debido a los requisitos de alimentación de cables rápidos y precisión.
Alambre recubierto (alambre de caña de flujo autoalbuchado) + TIG
Los cables recubiertos más nuevos como TGF308 y TGF316L usan escoria y elementos de aleación para proteger la soldadura de la raíz. Este proceso es eficiente, rentable y confiable, logrando una excelente calidad de soldadura en proyectos reales. Los ángulos de antorcha adecuados (70 ° –80 °) y el control de corriente son esenciales para los mejores resultados.
Conclusión
Cada método de soldadura de raíz de acero inoxidable tiene ventajas y limitaciones únicas. Los métodos de repleto de argón aseguran la máxima protección, pero requieren más preparación, mientras que los métodos de no relleno simplifican las operaciones y reducen los costos, aunque necesitan una mayor habilidad para soldador.
En la práctica, la elección del método de soldadura debe equilibrar los requisitos del proyecto, el costo, la calidad y el cronograma de construcción para garantizar resultados seguros y duraderos.
