Método de formación de tubos de acero cuadrados

Los tubos de acero cuadrados se forman utilizando técnicas de doblado específicas que dan forma al tubo según los requisitos estructurales deseados. Estos métodos garantizan un conformado preciso y desempeñan un papel crucial en las propiedades mecánicas finales del tubo. Los dos métodos principales utilizados son el doblado sólido y el doblado por aire, cada uno con su propio conjunto de ventajas y desafíos. A continuación, se incluye una explicación detallada de ambas técnicas.

1. Doblado sólido
El doblado sólido, como sugiere el nombre, implica un doblado compacto. En este proceso, los rodillos internos y externos compactan las paredes internas y externas de la pieza bruta del tubo en dos direcciones.
- Ventajas:
El doblado sólido ofrece un pequeño rebote, lo que garantiza un conformado preciso. Con un conformado preciso por rodillo, el radio del ángulo interno (r) se forma con mayor precisión.
- Desventajas:
El doblado sólido provoca un efecto de estiramiento/adelgazamiento. El doblado estira el material, lo que acorta la longitud longitudinal de la línea de doblado. Además, el metal en el doblado se vuelve más delgado debido al efecto de estiramiento.

2. Curvado al vacío (curvado con aire)
El curvado con aire se logra permitiendo que el rodillo exterior entre en contacto únicamente con la pared exterior del tubo en bruto, lo que da como resultado un proceso de curvado unidireccional. Esto hace que la línea de curvado se comprima, lo que genera un alargamiento longitudinal y una acumulación de metal, lo que hace que el pliegue sea más grueso, un proceso conocido como compresión/engrosamiento.
- Ventajas:
El curvado con aire puede curvar secciones que el curvado sólido no puede, como el curvado y acabado simultáneo de las paredes superior y lateral de un tubo cuadrado. También puede curvar ángulos internos con un radio (r) de menos de 0,2 t sin romper la pared del tubo.
- Desventajas:
Durante el curvado con aire sincrónico superior y lateral, la presión de los rodillos superior e inferior puede superar el punto crítico, lo que provoca inestabilidad. Esto puede provocar una concavidad en los bordes y afectar negativamente al funcionamiento estable de la unidad y a la calidad del moldeo. Este comportamiento es diferente del curvado con aire de tubos redondos, donde dicha inestabilidad es menos común.

Ambos métodos juegan un papel importante en la producción de tubos de acero cuadrados, y la elección de la técnica depende del diseño específico y los requisitos de rendimiento.