Aplicaciones de tubos de acero SSAW y técnicas de soldadura

Los tubos de acero SSAW (soldadura por arco sumergido en espiral) se utilizan ampliamente en una variedad de proyectos de construcción, como la construcción de puentes, el desarrollo inmobiliario y los soportes de vallas publicitarias en carreteras. Su resistencia y durabilidad los hacen ideales para estas exigentes aplicaciones. ¿Sabía que existen tres métodos distintos para producir costuras soldadas en espiral en tubos de acero SSAW? Exploremos estos métodos.

- Soldadura de extremos de tiras en espiral:

Esta técnica consiste en soldar el extremo de una tira de acero en espiral. Incluye soldar la cabeza de acero de la tira en espiral al acero mismo o soldar la cabeza y la cola de la tira de acero entre sí. Este método garantiza una conexión continua y robusta, que es esencial para mantener la integridad y la resistencia de la tubería.

- Soldadura a tope de dos espirales:

En este método, se unen dos cortes en espiral para formar una soldadura anular. Esto implica cortar las espirales y luego soldarlas de extremo a extremo. La soldadura anular proporciona una unión sólida y sin costuras, fundamental para mantener la integridad estructural de la tubería bajo diversas tensiones.

- Soldadura por puntos en espiral:

Antes de realizar la soldadura final, se aplica una soldadura por puntos en espiral. Este paso preliminar es crucial para fijar los bordes de la soldadura a tope en su lugar. La soldadura por puntos implica aplicar una serie de pequeñas soldaduras temporales para mantener unidos los componentes. Una vez que los bordes están fijados de forma segura, se puede realizar la soldadura final, lo que garantiza una costura precisa y duradera.

Técnica de soldadura adicional: soldadura con superposición en espiral

- Soldadura por superposición en espiral:

Otro método utilizado en la producción de tubos de acero SSAW es la soldadura por superposición en espiral. En este proceso, los bordes de la tira de acero en espiral se superponen ligeramente entre sí antes de soldarse. Esta superposición crea una soldadura más fuerte y estable, lo que mejora la durabilidad general del tubo. Este método es particularmente útil en aplicaciones en las que el tubo está sujeto a alta presión y fuerzas externas, proporcionando una capa adicional de seguridad contra fugas y fallas estructurales.

Al utilizar estas técnicas de soldadura avanzadas, los tubos de acero SSAW pueden cumplir con los estrictos requisitos de diversos proyectos de construcción, lo que garantiza un rendimiento y una confiabilidad duraderos.