Detección de defectos superficiales del tubo rectangular A500

Los defectos superficiales de los tubos rectangulares A500 incluyen pliegues, hoyos en los tubos, superficies picadas y piel de puente. Este artículo analiza varios métodos para detectar estos defectos superficiales.

Métodos de detección de defectos superficiales en tubos rectangulares A500

Prueba de corrientes de Foucault:

Aplicación: Adecuado para detectar defectos del subsuelo de hasta 6-7 mm de profundidad.

Tipos: Incluye el método de bobina colocada y el método de bobina pasante.

Mecanismo: Los defectos distorsionan las características eléctricas de la corriente parásita, indicando su presencia.

Limitaciones: No muestra directamente el tamaño y la forma de los defectos; identifica principalmente su posición y profundidad.

Detección radiográfica:

Fuentes de radiación: utiliza rayos X o rayos γ.

Mecanismo: Los defectos internos afectan la intensidad de la radiación que pasa a través del tubo, formando una imagen radiográfica.

Visualización: los defectos pueden registrarse en una película radiográfica, observarse en tiempo real a través de una pantalla fluorescente o detectarse mediante un contador de radiación.

Técnicas avanzadas: los sistemas de rayos X con microenfoque y las imágenes digitales mejoran la claridad de la imagen y la relación señal-ruido.

Pruebas de líquidos penetrantes:

Aplicación: Detecta defectos de apertura superficial.

Métodos:

Prueba de coloración: Consiste en aplicar un penetrante coloreado, que penetra los defectos, seguido de un agente revelador para visualizar el defecto.

Prueba de penetrantes fluorescentes: utiliza luz ultravioleta para una detección de mayor sensibilidad.

Mecanismo: el penetrante penetra en los defectos y, después de eliminar el exceso, el revelador resalta las formas, tamaños y distribución de los defectos.

Prueba de ultrasonido:

Aplicación: Detecta defectos internos reflejando haces de sonido dentro del tubo.

Mecanismo: la energía acústica reflejada varía según las características del defecto y se utiliza para localizar defectos, medir el espesor de la pared y determinar la profundidad del defecto.

Ventajas: Alta sensibilidad para detectar pequeñas grietas y penetración significativa en secciones gruesas.

Pruebas de partículas magnéticas:

Aplicación: Adecuado para defectos superficiales y aquellos que se encuentran varios milímetros por debajo de la superficie.

Mecanismo: el equipo de magnetización de CC crea un campo magnético y el polvo magnético revela defectos a través de campos magnéticos de fuga.

Proceso: Las áreas magnetizadas con defectos atraen el polvo magnético, mostrando los defectos.