Las tuberías de acero inoxidable 316 (SS) de paredes gruesas son más resistentes a la corrosión que las tuberías de acero inoxidable 304 (SS) debido a su composición química, que incluye la adición de molibdeno. A continuación, se ofrece una explicación detallada de por qué esta diferencia en la composición mejora la resistencia a la corrosión del acero inoxidable 316 en comparación con el acero inoxidable 304.
Composición química
- Acero inoxidable 304:
Contiene aproximadamente entre un 18 y un 20 % de cromo y entre un 8 y un 10,5 % de níquel.
Ninguna cantidad significativa de molibdeno.
- Acero inoxidable 316:
Contiene aproximadamente 16-18% de cromo, 10-14% de níquel y 2-3% de molibdeno.
El papel del molibdeno
Adición de molibdeno: la principal diferencia entre el acero inoxidable 304 y 316 es la presencia de molibdeno (Mo) en el acero inoxidable 316. El molibdeno mejora significativamente la resistencia de la aleación a diversas formas de corrosión.
Resistencia a la corrosión por picaduras: el molibdeno aumenta la resistencia a la corrosión por picaduras, que es una forma localizada de corrosión que conduce a la creación de pequeños agujeros o picaduras en el metal. Esto es particularmente importante en entornos con cloruro, como los que se encuentran en entornos marinos o en aplicaciones que involucran agua salada.
Resistencia a la corrosión por grietas: el acero inoxidable 316 también muestra una mejor resistencia a la corrosión por grietas, que ocurre en espacios confinados donde el suministro de oxígeno es limitado y los agentes corrosivos quedan atrapados.
Resistencia general a la corrosión
Resistencia general a la corrosión: la composición mejorada del acero inoxidable 316, en particular la adición de molibdeno, mejora su resistencia general a la corrosión en comparación con el acero inoxidable 304. Esto hace que el acero inoxidable 316 sea más adecuado para entornos hostiles donde los índices de corrosión son altos.
Aplicaciones en entornos agresivos
Aplicaciones marinas: 316 SS se usa comúnmente en ambientes marinos donde el agua salada y las altas concentraciones de cloruro pueden acelerar los procesos de corrosión.
Procesamiento químico: en industrias que trabajan con productos químicos que pueden causar corrosión por picaduras y grietas, se prefiere el acero inoxidable 316 por su resistencia superior.
Aplicaciones de alta temperatura: si bien tanto el acero inoxidable 304 como el 316 pueden soportar altas temperaturas, la presencia de molibdeno en el acero inoxidable 316 proporciona mayor estabilidad y resistencia, lo que reduce el riesgo de degradación del metal a temperaturas elevadas.
La resistencia superior a la corrosión de las tuberías de acero inoxidable 316 de paredes gruesas sobre las tuberías de acero inoxidable 304 se debe principalmente a la adición de molibdeno en su composición química. Esta adición mejora su capacidad para resistir la corrosión por picaduras y grietas, lo que convierte al acero inoxidable 316 en la opción preferida para aplicaciones expuestas a ambientes agresivos y corrosivos.
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