Diferencia entre la tubería de perforación API 5DP y la tubería de perforación API 5D
Artículo |
Requisitos de API 5D frente a API 7 (área de soldadura) |
Requisitos API 5DP |
Modificación de archivo requerida |
1. Clasificación de productos |
sin calificación |
3 niveles (PSL 1, PSL 2, PSL 3) |
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1. Materias primas |
composición química |
P ≤ 0,03 % S ≤ 0,03% |
Clase E: P 0,03%, S 0,03%; X, G y S: P 0,02 %, S 0,015 % |
propiedad mecanica |
Cuerpo de la tubería (X, G y S) Trabajo de impacto (21 ℃ ± 2,8 ℃) Akv prom. 54J, mínimo Akv 47J para cualquier muestra; Área de soldadura: trabajo de impacto Akv avg. 16J, mínimo Akv 13J para cualquier muestra; |
Tubería (X, G y S) Trabajo de impacto (21 ℃ ± 3 ℃) PSL 1: Akv avg. 54J, mínimo Akv 47J para cualquier muestra; PSL 3: Akv promedio. 100J, mínimo Akv 80J para cualquier muestra; SR 19 (Clase E) Trabajo de impacto (21 ℃ ± 3 ℃) Akv avg. 54J, mínimo Akv 47J para cualquier muestra; SR 20 (-10 ℃ ± 3 ℃): Akv promedio. 41J, mínimo Akv 30J para cualquier muestra; Zona de soldadura: trabajo de impacto PSL 1 (21 ℃ ± 3 ℃): Akv avg. 16J, mínimo Akv 14J para cualquier muestra; PSL 3 (-20 ℃ ± 3 ℃): Akv promedio. 42J, mínimo Akv 32J para cualquier muestra; SR 20 (-10 ℃ ± 3 ℃): Akv promedio. 16J, mínimo Akv 14J para cualquier muestra; SR 24 (21 ℃ ± 3 ℃): Akv promedio. 27J, mínimo Akv 23J para cualquier muestra; |
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2. Requisitos de inspección |
El taladro terminado deberá engrosar el diámetro final con una longitud mínima de 100 mm y un diámetro mínimo de d-3,2 mm |
ninguno |
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Centro de iluminación: 1 superficie exterior, la lectura total no supera los 2,4 mm; 2 superficie interior, la lectura total no supera los 3,2mm |
ninguno |
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Elipticidad ajustada: la elipticidad máxima medida en el diámetro exterior engrosado no debe exceder los 2,4 mm |
ninguno |
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3. documento de requisitos de prueba |
latigazo (costura de soldadura) |
1. Si no se pueden cumplir los requisitos especificados y no más de una muestra es inferior al requisito de trabajo de absorción mínimo, rechace el lote o vuelva a probar las tres muestras adicionales de un grupo tomadas de la misma soldadura. Los tres especímenes deberán cumplir o exceder los requisitos mínimos de trabajo de absorción promedio. Si el material del espécimen de reensayo obtenido del espécimen original es insuficiente, se permite cortar el espécimen de otra soldadura en el mismo lote.2. En la prueba inicial, más de una muestra está por debajo del requisito de trabajo mínimo de absorción de trabajo, y el lote se rechaza o se vuelve a probar a partir de tres soldaduras en el mismo lote, con tres muestras para cada soldadura. |
Si un grupo de muestras que representa el lote es menor que el trabajo de absorción promedio mínimo, o una muestra es menor que el trabajo de absorción mínimo, se deben preparar tres muestras adicionales a partir del mismo espécimen de soldadura. (El trabajo de absorción promedio y mínimo de la muestra de prueba debe ser mayor o igual a los requisitos de trabajo de absorción especificados). |
Espesor de pared completo y dureza (costura de soldadura) |
Todos los especímenes de soldadura con valores de dureza promedio superiores a HRC37 se rechazarán o el lote representado por la prueba. La superficie de prueba se puede volver a pulir antes de volver a probar. |
Cualquier espécimen soldado con una dureza superior a HRC37 se volverá a analizar o se rechazará. La superficie de prueba se puede volver a pulir y volver a probar. |
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Impacto (cuerpo de tubería)) |
1. No se pueden cumplir los requisitos especificados, y no más de una muestra Por debajo de los requisitos mínimos de absorción de trabajo, rechace el lote o vuelva a analizar Tomado de un conjunto de tres muestras adicionales de la misma raíz única en aproximadamente el mismo lugar. Los tres especímenes deberán cumplir o exceder los requisitos mínimos de trabajo de absorción promedio. 2. Si más de una muestra en la prueba inicial está por debajo del requisito mínimo de trabajo de absorción, rechace el lote o tome tres muestras para cada uno de los tres tubos del lote para volver a analizar. |
1. Requisitos, se pueden volver a analizar tres muestras más del mismo tubo; las tres muestras deben cumplir o superar los requisitos mínimos de trabajo de absorción promedio. 2. Si la reinspección no cumple con los requisitos, se deben extraer tres muestras de cada uno de los dos tubos del lote. |
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4. Otro |
La pintura anticorrosión externa puede proteger la tubería de perforación durante al menos 3 meses |
ninguno |
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El personal de NDT debe estar capacitado de acuerdo con ISO 11484 o ASNT SNT-TC-1A. El personal de inspección de apariencia debe estar capacitado y cumplir con los requisitos de la empresa para la visión y registrar la iluminación de campo de 500 Lux. |
ninguno |
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El personal de NDT debe estar capacitado de acuerdo con ISO 11484 o ASNT SNT-TC-1A. El personal de inspección de apariencia debe estar capacitado y cumplir con los requisitos de la empresa para la visión y registrar la iluminación de campo de 500 Lux. |
ninguno |
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Tubería de perforación API 5DP Tubería de perforación API 5D