Introducción del tubo de caldera

Fecha:2023-06-02Vista:349Etiquetas:Boiler Tube,Introduction of Boiler Tube,boiler pipe size chart

El tubo de caldera es un tipo de tubo de acero sin costura. El tubo de caldera se refiere a un material de acero con aberturas en ambos extremos y una sección hueca. La relación entre su longitud y el área circundante es grande. Las dimensiones (como el diámetro exterior o la longitud lateral) y el grosor de la pared indican que existe una amplia gama de tamaños, desde capilares de pequeño diámetro hasta tubos de gran diámetro con diámetros de varios metros. Los tubos de acero se pueden utilizar en tuberías, equipos térmicos, industria de maquinaria, exploración geológica de petróleo, contenedores, industria química y propósitos especiales.


tabla de tamaños de tubería de caldera    especificaciones de tubería de caldera     tubo de acero sin costura astm a179      tubo de caldera de alta presión



CLASIFICACIÓN

Los tubos de acero se dividen en dos categorías: tubos de acero sin costura y tubos de acero soldados (tubos con costura). Según la forma de la sección transversal, se puede dividir en tubos redondos y tubos de forma especial. Los tubos de acero redondos son ampliamente utilizados, pero también hay algunos tubos de acero cuadrados, rectangulares, semicirculares, hexagonales, triangulares equiláteros, octogonales y de otras formas especiales. Para tuberías de acero bajo presión de fluido, se requiere una prueba hidráulica para verificar su resistencia a la presión y calidad. Está calificado si no se producen fugas, remojo o expansión bajo la presión especificada. Algunas tuberías de acero también deben engarzarse de acuerdo con los estándares o requisitos del comprador, prueba de abocardado, prueba de aplanamiento, etc.


MÉTODO DE PRODUCCIÓN

Los tubos de caldera son un tipo de tubos sin costura. El método de fabricación es el mismo que el de la tubería sin costura, pero existen requisitos estrictos sobre el tipo de acero utilizado en la fabricación de la tubería de acero. Según la temperatura de uso, se divide en dos tipos: tubo de caldera general y tubo de caldera de alta presión.
Las propiedades mecánicas de los tubos de calderas son un indicador importante para garantizar el rendimiento de uso final (propiedades mecánicas) del acero, que depende de la composición química y el sistema de tratamiento térmico del acero. En los estándares de tuberías de acero, las propiedades de tracción (resistencia a la tracción, límite elástico o límite elástico, alargamiento), dureza, tenacidad y propiedades de alta y baja temperatura requeridas por los usuarios se especifican de acuerdo con los diferentes requisitos de uso.
① En general, la temperatura de funcionamiento de los tubos de calderas es inferior a 350°C, y los tubos domésticos están hechos principalmente de tubos laminados en caliente o estirados en frío de acero estructurado al carbono n.° 10 y n.° 20.
②Los tubos de calderas de alta presión a menudo se encuentran bajo condiciones de alta temperatura y alta presión durante el uso, y los tubos se oxidarán y corroerán bajo la acción del gas de combustión y el vapor de agua a alta temperatura. Se requiere que las tuberías de acero tengan una alta resistencia duradera, alta resistencia a la oxidación y corrosión, y buena estabilidad estructural.


SOLICITUD

①General boiler tubes are mainly used to manufacture water wall tubes, boiling water tubes, superheated steam tubes, superheated steam tubes for locomotive boilers, large and small smoke tubes and arch brick tubes, etc.
②High-pressure boiler tubes are mainly used to manufacture superheater tubes, reheater tubes, gas guide tubes, main steam tubes, etc. of high-pressure and ultra-high pressure boilers. The supply and demand trend of the high-pressure boiler tube industry is generally stable, but the supply and demand situation of each specific sub-sector will be further differentiated. Industry insiders pointed out that the most critical link is the use and promotion of new energy-saving heat preservation 20g high-pressure boiler tube equipment.
New energy-saving 20g high-pressure boiler tube products are gradually increasing in the market, such as green environmental protection coatings, energy-saving and water-saving sanitary products, environmental protection stone, environmental protection external cement foam insulation board, etc. Energy-saving and environmental protection products have a broad market in the 20g high-pressure boiler tube industry The mid-term outlook is promising.

Los tubos de caldera se dividen en dos categorías:

GB/T3087-2018 medium and low pressure boiler tubes,Tubos de caldera de media y baja presión GB/T3087-2018,
Tubos de caldera de alta presión GB/T5310-2018,
Fórmula del peso del tubo de la caldera: [(diámetro exterior-espesor de la pared)*espesor de la pared]*0,02466=kg/m (peso por metro).


GRADO DE ACERO

(1) The steel grades of high-quality carbon structural steel are 20G, 20MnG, and 25MnG.(1) Los grados de acero del acero estructural al carbono de alta calidad son 20G, 20MnG y 25MnG.
(2) Acero estructural aleado Grados de acero 15MoG, 20MoG, 12CrMoG, 15CrMoG, 12Cr2MoG, 12CrMoVG, 12Cr3MoVSiTiB, etc.
(3) Los tubos de caldera 1Cr18Ni9 y 1Cr18Ni11Nb de uso común de acero oxidado y resistente al calor no solo deben garantizar la composición química y las propiedades mecánicas, sino que también deben realizar pruebas hidráulicas una por una y realizar pruebas de abocardado y aplanado. Los tubos de acero se entregan en un estado tratado térmicamente.
Además, existen ciertos requisitos para la microestructura, el tamaño de grano y la capa de descarburación de la tubería de acero terminada.



PROPIEDADES FÍSICAS

ASME
Speci-
fication

ASME
Grade

Mechanical Properties (minumum)

Short Time, High Temperature Tensile Strength, ksi

Creep, Strength, ksi

Tensile
Strength

Yield
Strength

Elon-
gation
% in
2″ or
50 mm

Max.
hard-
ness
Rockwell
B

Temperatures F

Temperatures F

ksi

MPa

ksi

MPa

800

900

1000

1100

1200

1300

1400

1500

1600

1700

1800

1900

2000

a1

b2

a1

b2

a1

b2

a1

b2

SA-178

A

47

324

26

179

35

77

50.0

38.0

25.5

15.5

11.5

SA-192

SA-178

C

60

414

37

255

30

79

19.5

13.5

11.0

8.4

7.2

2.1

SA-210

A-1

SA-210

C

70

483

40

276

30

89

SA-209
and
SA-250

T1b
T1
T1a

53
55
60

365
379
414

28
30
32

193
207
221

30
30
30

77
80
81


70.5


63.5


57.5


45.0


27.0


16.0
















33.5


23.5


24.5


17.2


12.4


5.2





SA-213

T2
T12
T11

60
60
60

414
414
414

30
30
30

207
207
207

30
30
30

85
85
85

65.0
62.0
69.0

60.0
57.0
67.5

54.5
52.0
58.0

45.5
43.0
47.5

34.5
32.0
33.5

20.0
20.0
23.0


12.0
14.0















32.0

35.0

35.0

21.0

20.0

12

14.7

5.6

8.2

3.6

5.5

1.3

2.1

T3b
T22
T21

60
60
60

414
414
414

30
30
30

207
207
207

30
30
30

85
85
85

64.5
67.0
59.0

61.5
64.0
53.5

55.5
50.0
45.0

44.0
39.0
36.0

31.0
31.0
24.5

19.5
24.0
19.0

11.0
13.0
12.0

















28.0
40.5
19.5

18.0
22.0
12.0

11.0
16.4
12.5

6.3
7.5
7.0

5.9
9.2
8.0

3.3
4.9
4.0

T5
T5b
T5c

60
60
60

414
414
414

30
30
30

207
207
207

30
30
30

85
89
85

54.0
65.0
53.0

53.5
60.5
46.0

45.5
47.5
39.0

32.0
37.0
31.0

24.5
24.5
23.0

18.0
13.5
15.5

13.0
10.0
10.0

















17.9

15.0

9.2
8.2

7.2
5.7

4.8
4.4

2.4
2.2

T7
T9
TP-304

60
60
75

414
414
517

30
30
30

207
207
207

30
30
35

89
89
90

59.5
60.0
57.0

52.5
53.0
64.5

43.5
45.0
61.5

33.0
36.0
53.7

22.0
23.0
44.4

16.0
16.0
35.6

12.0
13.0
23.6



17.2



14.5













14.5
33.3

9.2
24.8

8.0
12.0

5.0
8.5

4.4
7.0
24.0

2.5
3.8
16.0

TP-310
TP-316
TP-321

75
75
75

517
517
517

30
30
30

207
207
207

35
35
35

90
90
90

84.2
74.2
63.4

84.7
72.1
62.4

80.4
70.7
61.4

73.2
63.7
56.9

64.2
54.4
46.1

51.3
41.9
38.3

44.4
36.1
30.3

34.6
25.4
20.2

24.1
21.6
14.4

16.2

11.4

8.7

7.0










22.5


15.0


14.8
23.0


9.2
14.0

TP-321
TP-347
TP-348

75
75
75

517
517
517

30
30
30

207
207
207

35
35
35

90
90
90


64.4
64.4


63.9
63.9


60.9
60.9


57.5
57.5


46.2
46.2


39.3
39.3


27.8
27.8


20.4
20.4


14.2
14.2





















21.0
23.5
23.5

13.0
15.0
15.0



PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

The data included in this brochure are published as information only. For purposes of design or construction, reference should be made to the appropriate codes, standards, practices and specifications governing the use of this material.

1

Stress ksi for 10,000 hours (.10% – 1,000 hours) with 1% elongation

2

Stress ksi for 100,000 hours (.01% – 1,000 hours) with 1% elongation

3

Btu/hr-ft-F @ 200F

4

10-6 (in/in/F)

5

10,000 hours

6

100,000 hours



FICHA TÉCNICA TUBO CALDERA

ASME
Speci-
fication

ASME
Grade

1200

1300

1400

1500

Oxidation
Resistance
Temp. F
Limitations

Thermal
Conduc-
tivity3

Thermal
Expansion
Temp F4

Creep Rupture, ksi


Temperatures F


800


900


1000


1100


1200


1300


1400


1500


a
1


b
2


a
1


b
2


a
1


b
2


a
1


b
2

70-
400

70-
800

a
5

b
6

a
5

b6

a5

b6

a5

b6

a5

b6

a5

b6

a5

b6

a5

b6

SA-178

A

950

33.6

7.66

8.90

25.0

22.0

13.0

10.0

7.0

4.5

SA-192

SA-178

C

SA-210

A-1

SA-210

C

SA-209
and
SA-250

T1b
T1
T1a


















975


25.2


7.73


9.02






36.3


23.7


15.0


7.95


5.9


2.95


3.4


2.05













SA-213

T2
T12
T11



3.37



.91













1025

1050

25.2
24.4
21.9

7.73
7.73
7.60

9.02
9.02
8.96





48.5

42.4

38.5

34.1

18.8

18.8

9.6

9.88

7.3

7.9

4.25

4.73

2.82















T3b
T22
T21

3.4
4.2
4.0

1.07
2.5
1.6













1080
1125
1125

24.4
21.3
20.1

7.60
7.65
7.60

8.96
8.40
8.96





24.0
27.5
28.4



22.0

15.0
18.0
15.4

10.0
14.0
10.7

9.5
10.0
8.3

6.5
7.5
5.2

5.0
6.0
4.6

4.0
4.0
2.5

2.5
2.5


1.5









T5
T5b
T5c

1.8
1.6

.9
.85













1150
1200

18.1
18.1
18.1

7.25
7.25
7.25

7.95
7.95
7.95





23.9

24.5

19.1

17.6

13.5

12.9

10.1

9.0

7.6

6.9

5.3

4.6

4.3

3.7

2.8

2.35

2.4

1.95

1.4

1.20









T7
T9
TP-304

2.0
2.3
13.0

1.3
1.6
9.0



7.0



4.0









1175
1200
1650

15.3
14.0
9.3

6.64
6.64
9.83

7.44
7.44
10.84





22.1
33.0



12.5
16.6
27.0

8.2
8.2
22.0

7.0
8.5
17.5

4.7
6.3
13.0

3.9
4.3
11.0

2.7
2.8
7.0

2.2
2.2
7.0

1.5
1.27
3.75



3.0



2.0





TP-310
TP-316
TP-321

8.0
9.0
10.0

5.5
5.0
6.0

5.0
6.0
5.5

4.0
4.0
2.5

3.0
4.6

2.2
3.8

1.2
2.5

.90
1.25

2000
1650
1650

8.0
8.4
9.3

9.27
9.95
9.93

9.56
10.98
10.84











34.0




28.0
21.0


25.0
15.0


17.0
12.5


13.5
7.5

7.5
10.0
5.0

5.0
7.2
3.5

4.8
6.5
3.5

3.0
4.0
2.0

2.5

1.5

TP-321
TP-347
TP-348

12.0
11.5
11.5

7.0
6.0
6.0

7.0
6.5
6.5

4.0
3.5
3.5

4.1

2.3

2.5

2.1

1650
1650
1650

9.3
9.3
9.3

9.83
9.83
9.83

10.84
10.84
10.84










38.0


32.5


27.0


22.0


17.5


13.0


11.0


7.5


6.0


4.0


2.5


1.5



The data included in this brochure are published as information only. For purposes of design or construction, reference should be made to the appropriate codes, standards, practices and specifications governing the use of this material.

1

Stress ksi for 10,000 hours (.10% – 1,000 hours) with 1% elongation

2

Stress ksi for 100,000 hours (.01% – 1,000 hours) with 1% elongation

3

Btu/hr-ft-F @ 200F

4

10-6 (in/in/F)

5

10,000 hours

6

100,000 hours


Boiler Tube Specification Sheet

size

size

size

size

14*3

38*5.5

89*5

133*18

14*3.5

42*3

89*5.5

159*6

14*4

42*3.5

89*6

159*6.5

16*3

42*4

89*7

159*7

18*2

42*5

89*7.5

159*8

18*3

42*6

89*8

159*9.5

18*4

42*8

89*9

159*10

18*5

45*3

89*10

159*12

19*2

45*4

89*11

159*14

21*4

45*5

89*12

159*16

22*2.5

45*6

108*4.5

159*18

22*3

45*7

108*5

159*20

22*4

48*4

108*6

159*28

22*5

48*4.5

108*7

168*6

25*2.5

48*5

108*8

168*7

25*3

48*6

108*9

168*8

25*4

48*7

108*10

168*9.5

25*5

48.3*12.5

108*12

168*10

25*5.5

51*3

108*14

168*11

27*3.5

51*3.5

108*15

168*12

27*4

51*4

108*16

168*14

27*5

51*5

108*20

168*15

27*5.5

51*6

114*5

168*16

28*2.5

57*4

114*6

168*18

28*3

57*5

114*7

168*20

28*3.5

57*5.5

114*8

168*22

28*4

57*6

114*8.5

168*25

30*2.5

60*4

114*9

168*28

32*2.5

60*4

114*10

180*10

32*3

60*5

114*11

194*10

32*3.5

60*6

114*12

194*12

32*4

60*7

114*13

194*14

32*4.5

60*8

114*14

194*16

32*5

60*9

114*16

194*18

34*3

60*10

114*18

194*20

34*4

76*4.5

133*5

194*26

34*4.5

76*5

133*6

219*6.5

34*5

76*6

133*7

219*7

34*6.5

76*7

133*8

219*8

38*3

76*8

133*10

219*9

38*3.5

76*9

133*12

219*10

38*4

76*10

133*13

219*12

38*4.5

89*4

133*14

219*13

38*5

89*4.5

133*16

219*14

219*16

273*36

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