¿Qué es la tubería LSAW?

Los tubos LSAW (soldados longitudinalmente por arco sumergido) son un tipo de tubo de acero soldado que se utiliza principalmente para transportar fluidos y gases, en particular en entornos de alta presión. Los tubos LSAW se fabrican soldando una placa de acero a lo largo de su eje longitudinal y, a menudo, se emplean en industrias como la del petróleo y el gas, las tuberías de agua y las aplicaciones estructurales.

Características principales de los tubos LSAW:
- Proceso de fabricación:
Formación de placas: los tubos LSAW comienzan como placas de acero planas. Estas placas se calientan, se doblan y se les da una forma cilíndrica. Este proceso se realiza utilizando una máquina dobladora mecánica que lamina la placa hasta darle una forma cilíndrica.
Soldadura longitudinal: una vez que la placa tiene la forma de un tubo, los bordes se sueldan a lo largo de la longitud (o longitudinal) del tubo utilizando el proceso de soldadura por arco sumergido (SAW). La soldadura se realiza en un proceso de arco sumergido, que implica el uso de un fundente para cubrir el arco y proteger la soldadura de la oxidación y la contaminación. Procesamiento posterior a la soldadura: después del proceso de soldadura, las tuberías se someten a procesos adicionales, como tratamiento térmico, pruebas hidrostáticas e inspecciones por rayos X o ultrasonidos para verificar la calidad y la resistencia.

- Ventajas de las tuberías LSAW:
Mayor resistencia a la presión: las tuberías LSAW son ideales para aplicaciones que requieren alta presión y resistencia porque el proceso de soldadura permite un mayor espesor de pared en comparación con otras tuberías soldadas (como las tuberías ERW).
Costura de soldadura recta: la costura de soldadura longitudinal corre paralela a la longitud de la tubería, lo que permite soldaduras más fuertes y uniformes, especialmente cuando se utiliza la técnica de soldadura por arco sumergido.
Mayor diámetro y espesor: las tuberías LSAW se utilizan particularmente para tuberías de gran diámetro, con diámetros que van desde 16 pulgadas hasta más de 100 pulgadas (DN400 a DN2500) y espesores de hasta 40 mm o más. Esto las hace adecuadas para una variedad de aplicaciones de servicio pesado.
Buena integridad de la soldadura: el proceso de soldadura por arco sumergido garantiza una buena penetración de la soldadura, lo que mejora la resistencia y durabilidad generales de la tubería.

- Aplicaciones:
Las tuberías LSAW se utilizan en una amplia gama de industrias, que incluyen:
Petróleo y gas: para el transporte de petróleo, gas y otros productos derivados del petróleo, especialmente en tuberías de larga distancia.
Agua y aguas residuales: en sistemas de agua municipales y para la gestión de aguas residuales donde se requiere resistencia y resistencia a la corrosión.
Construcción: en aplicaciones estructurales como columnas grandes, pilotes y otros proyectos de construcción de alta resistencia.
Industrias químicas y petroquímicas: para el transporte de productos químicos y fluidos a alta presión.
Generación de energía: en plantas de energía para el transporte de vapor y fluidos a alta temperatura.

- Tipos de tuberías LSAW:
Proceso UOE: un método común para producir tuberías LSAW es el proceso UOE, donde la placa de acero primero se dobla en forma de U y luego se dobla aún más en forma de O antes de soldar. Este proceso se usa ampliamente para tuberías de mayor diámetro. Proceso JCOE: Otro método es el proceso JCOE, en el que la placa se dobla en forma de J antes de expandirse en forma circular y soldarse. Este proceso es más eficiente para producir diámetros más pequeños.
Tuberías soldadas por arco doble sumergido (DSAW): En algunos casos, las tuberías LSAW se producen mediante soldadura por arco doble sumergido, donde la soldadura se aplica tanto en el interior como en el exterior de la tubería para mayor resistencia y protección.

- Propiedades de las tuberías:
Resistencia y durabilidad: Las tuberías LSAW son conocidas por sus propiedades mecánicas superiores, especialmente en comparación con otros tipos de tuberías soldadas. La resistencia y durabilidad las hacen ideales para aplicaciones de alta presión.

- Resistencia a la corrosión: La calidad del proceso de soldadura garantiza que las tuberías tengan una buena resistencia a la corrosión, especialmente cuando están recubiertas o tratadas con revestimientos protectores.

- Control de calidad:
Pruebas de soldadura: Las tuberías LSAW están sujetas a estrictos procesos de control de calidad para garantizar que cumplan con los estándares de resistencia y seguridad. Esto incluye inspección visual, pruebas ultrasónicas, inspección por rayos X y pruebas hidrostáticas.
Pruebas de tracción e impacto: las tuberías se someten a pruebas de resistencia a la tracción, elongación y resistencia al impacto para garantizar que puedan soportar condiciones adversas.

En conclusión, las tuberías LSAW son un componente vital en la construcción de sistemas de tuberías a gran escala y otros proyectos de infraestructura que requieren tuberías duraderas, de alta resistencia y resistentes a la corrosión. Su capacidad para fabricarse en diámetros grandes y paredes gruesas las hace ideales para las aplicaciones más exigentes.