Inspección de tuberías de carcasa de aceite API 5CT

Las tuberías de revestimiento de aceite son sofisticadasd productos de tubos de acero que se someten a rigurosas pruebas durante su producción e instalación para garantizar su confiabilidad y seguridad en la industria petrolera. A continuación se ofrece una descripción general de los métodos de inspección clave utilizados:

Pruebas ultrasónicas (UT):

Las pruebas ultrasónicas implican la transmisión de ondas ultrasónicas a través del material. Las variaciones en las propiedades acústicas y la estructura interna del material afectan la propagación de estas ondas. Al analizar el alcance y la naturaleza de estos efectos, se puede evaluar la integridad y solidez estructural del material.

Pruebas Radiográficas (RT):

Este método aprovecha la absorción diferencial de radiación por el sonido y las áreas defectuosas dentro del material. Las diferencias resultantes en la intensidad de la radiación en la película radiográfica resaltan la presencia de defectos.

Pruebas de penetración (PT):

Los penetrantes se utilizan para detectar defectos que rompen la superficie a través de su acción capilar, que atrae al penetrante hacia los defectos de la superficie. Luego se utiliza un revelador para extraer el penetrante, revelando los defectos. Este método es rápido, suele tardar aproximadamente media hora, y es eficaz para identificar grietas por fatiga, corrosión por tensión y defectos de soldadura, con el beneficio adicional de poder medir el tamaño de las grietas directamente.

Pruebas de partículas magnéticas (MT):

Esta técnica se basa en la fuga de flujo magnético alrededor de los defectos para atraer partículas magnéticas, creando indicaciones visibles de los defectos. Es capaz de detectar discontinuidades tanto superficiales como subsuperficiales y no se ve afectado por la presencia de pintura o recubrimientos electrochapados.

Prueba de corrientes de Foucault (ET):

Las pruebas de corrientes de Foucault evalúan la calidad interna de los materiales conductores induciendo corrientes de Foucault dentro de la pieza de prueba utilizando una bobina ferromagnética. Puede identificar defectos superficiales y cercanos a la superficie, pero puede resultar complicado realizarlo con precisión debido a la complejidad de controlar los parámetros de prueba e interpretar los resultados.

Detección de fugas de flujo magnético (MFL):

Este método de detección aprovecha la alta permeabilidad magnética de los materiales ferromagnéticos para evaluar el estado de las carcasas de aceite en servicio. Mide cambios en la permeabilidad magnética que son indicativos de defectos del material.

Detección de memoria magnética:

Esta técnica innovadora se basa en la correlación entre las propiedades físicas de los fenómenos magnéticos en los metales y los procesos de dislocación del metal. Ofrece numerosas ventajas, incluida la alta eficiencia, la rentabilidad y la ausencia de necesidad de preparación de la superficie. Es muy prometedor para aplicaciones industriales.

Cada uno de estos métodos de prueba juega un papel crucial en el proceso de garantía de calidad de las tuberías de revestimiento de petróleo, asegurando que cumplan con los estrictos estándares requeridos para sus aplicaciones críticas en el sector del petróleo y el gas.