El acoplamiento de la carcasa de aceite es un accesorio importante que se utiliza para conectar la carcasa de aceite en la industria petrolera. Sus requisitos de calidad son cruciales para garantizar la seguridad y la producción eficaz de los pozos petroleros. Hoy presentaremos los requisitos de calidad de los acoplamientos de aceite y carcasa en general.
El proceso de conformado JCOE es conocido por su eficiencia en la producción de tubos de acero LSAW de gran diámetro con soldaduras de alta precisión y calidad. Estas tuberías se utilizan comúnmente en aplicaciones como transporte de petróleo y gas, tuberías de agua y construcción estructural. El proceso de conformado de tubos de acero JCOE LSAW implica varios pasos clave a continuación; siga leyendo para obtener más información.
Las tuberías de acero LSAW se prefieren por su capacidad para soportar altas presiones y se utilizan ampliamente en aplicaciones críticas. En este pasaje, hablaremos sobre la tubería de presión de tubería de acero LSAW.
El proceso de soldadura SSAW es conocido por su eficiencia e idoneidad para tuberías de gran diámetro. Produce tuberías con costura en espiral, lo que las hace adecuadas para aplicaciones como transmisión de petróleo y gas, tuberías de agua y usos estructurales. Este artículo hablará sobre el proceso de soldadura de tubos de acero SSAW.
Desengrasar los accesorios de tuberías de acero inoxidable es un paso fundamental en la preparación de las superficies para procesos posteriores como soldadura, revestimiento o cualquier aplicación donde la limpieza sea esencial. A continuación se presentan métodos comunes para desengrasar accesorios de tuberías de acero inoxidable.
Una tubería de acero sin costura galvanizada es un tipo de tubería de acero que ha sido sometida al proceso de galvanización. La galvanización implica recubrir la tubería de acero con una capa de zinc para mejorar su resistencia a la corrosión y extender su vida útil. Este proceso es particularmente beneficioso para tuberías que estarán expuestas a condiciones ambientales adversas, humedad y elementos corrosivos. En este pasaje, hablaremos sobre las ventajas y la tecnología de procesamiento de los tubos de acero galvanizado sin costura.
Eliminar las rebabas de los tubos de acero soldados es un paso crucial en el proceso de acabado para garantizar un manejo suave y seguro de los tubos. Las rebabas pueden ser afiladas y representar riesgos para la seguridad, y su eliminación mejora la calidad general de las uniones soldadas. Este artículo presentará varios métodos para eliminar las rebabas de las tuberías de acero soldadas.
Los tubos de las calderas suelen sufrir algunos daños durante el uso diario. En este pasaje, United Steel Industry presentará las causas y los métodos de tratamiento de los daños en los tubos de las calderas.
Los tubos de acero galvanizados en caliente se someten a un proceso meticuloso que comienza con el decapado de los componentes de acero. Este paso inicial tiene como objetivo eliminar el óxido de hierro superficial. Después del decapado, se realiza una limpieza profunda utilizando una solución acuosa de cloruro de amonio, cloruro de zinc o una mezcla de ambos. A continuación, los componentes de acero tratados se sumergen en un tanque de galvanoplastia en caliente. Este método ofrece ventajas como un recubrimiento uniforme, una adhesión robusta y una vida útil prolongada. Aunque hoy en día se utilizan con menos frecuencia a gran escala, los tubos de acero galvanizado en frío se introducen en aras de la diferenciación. También conocido como electrogalvanizado, este proceso implica la eliminación de aceite y el decapado mediante equipos de electrólisis. A continuación, los componentes de acero se sumergen en una solución de sal de zinc, con una placa de zinc conectada al electrodo positivo de la unidad de electrólisis. Al aplicar una corriente eléctrica, se deposita zinc sobre los accesorios de las tuberías. Los accesorios galvanizados en frío se someten a un procesamiento inicial antes de la galvanización. Este artículo presentará brevemente las diferencias entre los tubos de acero galvanizados en caliente y en frío.
La tubería ERW (soldada por resistencia eléctrica) es un tipo de tubería de acero comúnmente utilizada en la industria del petróleo y el gas para transportar fluidos como petróleo, gas y agua. Se fabrica mediante el proceso de soldadura por resistencia eléctrica, en el que los bordes de la tira o bobina de acero se calientan y se fusionan bajo presión para formar una costura soldada. Este artículo hablará sobre las tuberías de conducción ERW.
Las tuberías soldadas por resistencia eléctrica (ERW) son un tipo de tubería de acero soldada que se produce formando continuamente una tira de acero plana en forma tubular y luego soldando los bordes entre sí mediante resistencia eléctrica. Diversas normas técnicas regulan los requisitos de producción y calidad de los tubos soldados ERW. Las siguientes son algunas normas técnicas a las que se hace referencia comúnmente para tuberías soldadas ERW.
El proceso de producción de la carcasa de petróleo J55 implica varios pasos para fabricar carcasas de acero de alta calidad adecuadas para su uso en pozos de petróleo y gas. J55 es un grado común de acero para carcasas y su proceso de producción generalmente incluye las siguientes etapas clave.